+86-15134803151
2026-04-05
Canxi silicon 60 30 mang lại khả năng kiểm soát khử oxy và tạp chất chính xác trong sản xuất thép hiện đại—đặc biệt là trong thép kết cấu cao cấp, cấp đường ống và tấm ô tô. Chúng tôi đã cung cấp hợp kim này cho 12 nhà máy EAF và BOF trên khắp Trung Quốc và Đông Nam Á trong 18 tháng qua. Trong mọi trường hợp, người dùng cho biết quá trình làm sạch xỉ nhanh hơn, tổng lượng oxy dư thấp hơn (0,0018–0,0024 wt%) và cải thiện có thể đo lường được về tốc độ vượt qua thử nghiệm siêu âm đối với vật rèn có tiết diện dày.
Không phải tất cả các hợp kim canxi silic đều hoạt động giống nhau trong luyện kim muôi. Ký hiệu “60 30” đề cập đến mức tối thiểu được đảm bảo: 60% Si và 30% Ca theo trọng lượng. Tỷ lệ đó quan trọng – không phải với tư cách là một nhãn hiệu tiếp thị mà là một mỏ neo nhiệt động lực học. Ở mức 60% Si, hợp kim vẫn ổn định trong quá trình cấp liệu; dưới 58%, nó có xu hướng bị đứt trong các ứng dụng dùng dây có lõi. Ở mức 30% Ca, động học hòa tan phù hợp với đặc tính khuấy argon tiêu chuẩn trong các gáo 80–120 tấn. Chúng tôi đã thử nghiệm bảy lô CaSi thương mại cạnh nhau: chỉ những lô đáp ứng cả hai thông số kỹ thuật mới đạt được tỷ lệ thu hồi Ca ổn định trên 62%.
Kiểm soát tạp chất tách chức năng khỏi mong manh. Canxi silic 60 30 của chúng tôi chứa Al 0,3%, S 0,03% và P 0,025%. Tại sao điều đó lại quan trọng? Nhôm tạo thành Al nóng chảy thấp2O3-Spinels CaO làm tắc vòi phun dư thừa. Lưu huỳnh đầu độc khả năng hình thành sunfua của canxi. Một khách hàng ở Quảng Đông đã giảm 74% sự cố tắc vòi phun sau khi chuyển từ lô 28% Ca với 0,52% Al sang loại 60 30 được chứng nhận của chúng tôi.
Đây không phải là lý thuyết. Nó được đo bằng dữ liệu lấy mẫu dư thừa, bản đồ bao gồm từ phân tích SEM-EDS và báo cáo năng suất máy cán. Canxi silicon 60 30 không chỉ loại bỏ oxy mà còn định hình lại hình thái bao thể. CaS hình cầu và aluminat canxi thay thế các cụm alumin có cạnh sắc. Sự thay đổi đó trực tiếp cải thiện độ dẻo ở –40°C và tuổi thọ mỏi trong các bộ phận được tạo hình nguội.
![]()
Một số người có thể lập luận rằng CaSi rẻ hơn 25–28% hoạt động tốt cho quá trình khử oxy cơ bản. Nhưng trên thực tế, những cấp độ đó buộc phải có sự đánh đổi. Hàm lượng canxi thấp hơn đòi hỏi tỷ lệ bổ sung cao hơn - tăng thể tích xỉ, tăng độ mài mòn của vật liệu chịu lửa và làm loãng nhiệt độ của lò nung. Một nhà sản xuất thép đã bổ sung 1,8 kg/tấn CaSi 26% để đạt mục tiêu [O]; chuyển sang canxi silic 60 30 cắt giảm liều lượng xuống còn 1,1 kg/tấn đồng thời cải thiện khả năng thu hồi Ca thêm 19 điểm phần trăm.
Chi phí thực sự không phải ở hợp kim mà ở tác động sau này. CaSi dùng dưới liều lượng sẽ khiến lượng oxy hòa tan cao. CaSi dùng quá liều sẽ tạo ra các chuỗi CaS quá mức. Cả hai kịch bản đều không vượt qua được các yêu cầu đánh giá bao gồm ASTM A1019 hoặc EN 10228-2 đối với tấm bình áp lực. Loại 60 30 của chúng tôi chạm vào cửa sổ hẹp nơi hoạt động của Ca đủ để biến đổi các tạp chất *mà không* làm bão hòa sự tan chảy. Các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm cho thấy kết quả tối ưu ở mức 0,0025–0,0032% Ca hòa tan—chỉ có thể đạt được khi kiểm soát thành phần chặt chẽ và hàm lượng khí thấp (<15 cm³/100g).
Chúng tôi kiểm tra mọi nhiệt lượng để tìm hydro, nitơ và oxy bằng phản ứng tổng hợp khí trơ (Leco ONH-836). Không có lô hàng nào được vận chuyển mà không có giấy chứng nhận phân tích đầy đủ—bao gồm Ca, Si, Al, S, P thực tế và Mg dư. Khách hàng cho chúng tôi biết khả năng truy xuất nguồn gốc này giúp giảm một nửa thời gian QA nội bộ của họ khi đủ điều kiện cấp nhiệt mới cho các ứng dụng cấp hạt nhân.
Cho ăn canxi silicon 60 30 không cần trang bị thêm. Nó hoạt động trong các hệ thống dây lõi tiêu chuẩn (Ø13–15 mm), kim phun dạng ống chìm và thậm chí cả thiết lập phun bột—nếu phân bố kích thước hạt nằm trong khoảng 0,5–3,0 mm. Chúng tôi cung cấp nó ở ba dạng vật lý: hạt nghiền (để bổ sung cho muôi), dây lõi hợp kim trước (có vỏ bọc Fe hoặc SiMn) và túi kín chân không 25 kg được đóng gói chính xác cho môi trường phòng sạch.
Những lưu ý chính khi lắp đặt: bảo quản ở nhiệt độ dưới 35°C và tránh ẩm. Tiếp xúc với không khí ẩm trong >48 giờ sẽ làm tăng quá trình oxy hóa bề mặt—có thể nhìn thấy dưới dạng bụi màu xám trên hạt. Lớp oxit đó làm chậm quá trình hòa tan và giảm khả năng cung cấp Ca hiệu quả. Chúng tôi bao gồm các gói hút ẩm và chỉ báo độ ẩm trong mỗi lô hàng xuất khẩu. Đối với dây chuyền đúc liên tục chạy >150 tấn/giờ, chúng tôi khuyên bạn nên nạp 30–60 giây trước khi khuấy argon lần cuối—không phải trong lúc—để tối đa hóa thời gian lưu giữ trong khối kim loại.
Phản hồi trong thế giới thực xác nhận độ tin cậy. Một nhà cung cấp ô tô Cấp 1 ở Trùng Khánh đã tiến hành 47 lần gia nhiệt liên tiếp bằng cách sử dụng canxi silicon 60 30 của chúng tôi. Số lượng tạp chất trung bình trên mỗi mm2 đã giảm từ 8,2 xuống 2,7 (ASTM E45 Phương pháp A). Năng suất tăng 3,1%—không phải do ít bị loại hơn mà do ít cuộn lại hơn do lỗi bề mặt.
![]()
Hỏi nhà cung cấp của bạn: Bạn xay và pha trộn nội bộ—hay chỉ đóng gói lại nguyên liệu của bên thứ ba? Bạn có thể cung cấp dữ liệu OES và Leco theo từng đợt không? Phương sai thu hồi Ca trung bình của bạn trên 100 tấn nhiệt là bao nhiêu? Công ty TNHH Công nghiệp Silicon Xinxin Nội Mông trả lời có cho cả ba. Chúng tôi vận hành các dây chuyền sản xuất CaSi chuyên dụng với khả năng kiểm soát nhiệt độ vòng kín, phân tích tan chảy theo thời gian thực và sàng tự động được hiệu chỉnh đến dung sai ±0,1 mm.
Canxi silicon 60 30 của chúng tôi hỗ trợ các chiến lược hợp kim sắt—không chỉ cho quá trình khử oxy mà còn cho kỹ thuật hòa trộn có mục tiêu. Có thể dự đoán trước rằng nó kết hợp với các muôi được xử lý bằng Mg để cải thiện độ kết hạt trong sắt dẻo và với việc bổ sung Ti cho các loại HSLA vi hợp kim ổn định. thăm xinxinsilicon.com để tải xuống bản tin kỹ thuật của chúng tôi “CaSi 60 30 trong Luyện kim lò: Biểu đồ liều lượng, Bản đồ bao gồm và Phân tích chế độ lỗi”—được xây dựng từ 217 hồ sơ sản xuất trên 14 nhà máy thép.
Canxi silic 60 30 không phải là hàng hóa. Đó là một công cụ đã được hiệu chỉnh. Sử dụng đúng cách và bạn sẽ thấy xỉ sạch hơn, dải đặc tính cơ học chặt hơn và ít bất ngờ hơn ở nhà máy hoàn thiện.