โค้กโลหะสามารถผลิตได้

วิธีการผลิตโค้กโลหะ

Metallurgical Coke ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในการผลิตเหล็กและเหล็กกล้านั้นผลิตผ่านกระบวนการที่เรียกว่า Coking กระบวนการนี้เปลี่ยนถ่านหินบิทูมินัสให้เป็นวัสดุคาร์บอนสูงและมีรูพรุนที่มีคุณสมบัติเฉพาะเหมาะสำหรับเตาหลอมระเบิด บทความนี้สำรวจวิธีการต่าง ๆ ที่ใช้ในการผลิตเนยแข็งเน้นขั้นตอนสำคัญและการพิจารณาที่เกี่ยวข้องในแต่ละ

กระบวนการชักชวนแบบดั้งเดิม: จากถ่านหินถึงโค้ก

การเลือกถ่านหินและการเตรียมการ

การเดินทางไปเนยแข็งเริ่มต้นด้วยการเลือกถ่านหินบิทูมินัสที่เหมาะสม ถ่านหินทั้งหมดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นเท่ากัน ถ่านหินที่เลือกจะต้องมีคุณสมบัติเฉพาะรวมถึงปริมาณสสารที่มีความผันผวนสูงและดัชนีการจับคู่ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าการก่อตัวของโค้กที่เหมาะสม การเตรียมการเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดถ่านหินเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นซัลเฟอร์และเถ้าซึ่งอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการนี้มักจะรวมถึงการบดการคัดกรองและการผสมผสานประเภทถ่านหินที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ ความสนใจอย่างรอบคอบในขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการผลิตคุณภาพสูงเนยแข็ง.

การชาร์จและโค๊งในเตาอบโค้ก

ถ่านหินที่เตรียมไว้จะถูกชาร์จเข้าไปในเตาอบโค้กห้องยาวแคบ ๆ ที่มีอุณหภูมิสูงมาก (ประมาณ 1,000 ° C) กระบวนการทำความร้อนซึ่งสามารถอยู่ได้นาน 18-24 ชั่วโมงขับเคลื่อนสสารระเหยออกจากถ่านหินทิ้งไว้ข้างหลังคาร์บอนที่เป็นของแข็ง:เนยแข็ง- โดยทั่วไปแล้วเตาอบจะถูกสร้างขึ้นจากอิฐทนไฟเพื่อทนต่อความร้อนและปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรงภายใน กระบวนการ coking ยังผลิตผลพลอยได้เช่นก๊าซเตาอบโค้กซึ่งสามารถใช้เป็นแหล่งเชื้อเพลิง เตาอบโค้กสมัยใหม่มักจะรวมระบบควบคุมขั้นสูงเพื่อตรวจสอบและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการกระตุ้นนำไปสู่ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นและคุณภาพโค้ก

ดับและปรับขนาด

เมื่อกระบวนการ coking เสร็จสมบูรณ์แล้วเนยแข็งมีการดับ - เย็นลง - ปกติกับน้ำ ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเอง หลังจากการดับโค้กมีขนาดเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะสำหรับการทำงานของเตาหลอม โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับการบดและการคัดกรองเพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ ข้อกำหนดขนาดเฉพาะอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการออกแบบและพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของเตาหลอม

เทคโนโลยีทางเลือก

ในขณะที่เตาอบโค้กแบบดั้งเดิมยังคงเป็นวิธีที่โดดเด่นสำหรับเนยแข็งการผลิตมีการสำรวจเทคโนโลยีทางเลือกหลายอย่างเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพลดการปล่อยมลพิษและใช้ถ่านหินคุณภาพต่ำ เหล่านี้รวมถึง:

รูปแบบ Coking

แบบฟอร์ม Coking เกี่ยวข้องกับการรักษาถ่านหินให้เป็นรูปทรงเฉพาะก่อนที่จะนำไปสู่ผลิตภัณฑ์โค้กที่มีคุณภาพและคุณภาพสูงขึ้น เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถควบคุมกระบวนการกระตุ้นได้ดีขึ้นปรับปรุงผลผลิตโดยรวมและคุณสมบัติโค้ก วิธีนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้ถ่านหินที่มีคุณสมบัติการจับคู่ที่ต้องการน้อยกว่า

เทคโนโลยีอื่น ๆ ที่เกิดขึ้นใหม่

การวิจัยและพัฒนายังคงสำรวจเทคโนโลยีนวัตกรรมต่างๆที่มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงเนยแข็งการผลิต. ซึ่งรวมถึงวิธีการสำรวจที่ใช้ประโยชน์จากชีวมวลหรือของเสียเป็นวัตถุดิบซึ่งนำเสนอทางเลือกที่ยั่งยืนมากขึ้นในการผลิตถ่านหินแบบดั้งเดิม การพัฒนาเทคโนโลยีเหล่านี้มักได้รับเงินทุนจากรัฐบาลและความร่วมมือในอุตสาหกรรมซึ่งขับเคลื่อนด้วยความต้องการความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมและการใช้ทรัพยากรที่ดีขึ้น บางคนมุ่งเน้นไปที่การลดการปล่อยมลพิษและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน

คุณสมบัติโค้กและการควบคุมคุณภาพ

คุณภาพของเนยแข็งได้รับการประเมินตามพารามิเตอร์ต่าง ๆ รวมถึงความแข็งแรงความพรุนการเกิดปฏิกิริยาและปริมาณกำมะถัน คุณสมบัติเหล่านี้มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำงานในเตาหลอมระเบิดส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดมีการดำเนินการตลอดกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพโค้กที่สอดคล้องกันตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการของอุตสาหกรรมเหล็ก

คุณสมบัติ	ความสำคัญ
ความแข็งแกร่ง (M10, M25, M40)	ส่งผลกระทบต่อความสามารถของโค้กในการทนต่อการเสียดสีและบดขยี้ในเตาหลอม
ความพรุน	มีอิทธิพลต่อการซึมผ่านของก๊าซและการเกิดปฏิกิริยาด้วยการระเบิดของอากาศในเตาเผา
การเกิดปฏิกิริยา	กำหนดอัตราการบริโภคโค้กในเตาหลอม
ปริมาณกำมะถัน	ส่งผลกระทบต่อปริมาณกำมะถันของเหล็กที่ผลิตขึ้นซึ่งต้องการการควบคุมอย่างรอบคอบเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโค้กโลหะคุณภาพสูงลองติดต่อติดต่อMongolia Xinxin Silicon Industry Co. , Ltdผู้ผลิตชั้นนำในอุตสาหกรรม

¹ข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติโค้กและความสำคัญของพวกเขาสามารถพบได้ในตำราวิศวกรรมโลหะและสิ่งพิมพ์อุตสาหกรรมต่างๆ ข้อมูลเฉพาะจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทถ่านหินและกระบวนการกระตุ้นที่ใช้