คู่มือนี้ให้ภาพรวมโดยละเอียดของการผลิตโค้กโลหะครอบคลุมกระบวนการอุปกรณ์สำคัญการควบคุมคุณภาพและการพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม เรียนรู้เกี่ยวกับวัตถุดิบวิธีการผลิตและบทบาทที่สำคัญโค้กเล่นในการทำเหล็กและเหล็กกล้า นอกจากนี้เราจะสำรวจแนวโน้มและความท้าทายในอนาคตที่ต้องเผชิญกับอุตสาหกรรมที่สำคัญนี้
ที่การผลิตโค้กโลหะเริ่มต้นด้วยการเลือกถ่านโค้กที่เหมาะสม ถ่านหินเหล่านี้มีคุณสมบัติเฉพาะรวมถึงเนื้อหาของสารที่ผันผวนดัชนี CAKING และเนื้อหา ASH ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอย่างมีนัยสำคัญ การผสมผสานอย่างระมัดระวังของชนิดถ่านหินที่แตกต่างกันมักจะจำเป็นเพื่อให้ได้คุณสมบัติโค้กที่ต้องการ การเตรียมการเกี่ยวข้องกับการบดการคัดกรองและการผสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบที่สอดคล้องกันสำหรับเตาอบโค้ก
ถ่านหินผสมจะถูกเรียกเก็บเป็นเตาอบโค้กซึ่งมีความยาวห้องแคบ ๆ ที่ร้อนถึงอุณหภูมิสูง ถ่านหินผ่านคาร์บอนซึ่งเป็นกระบวนการที่ขับเคลื่อนสสารระเหยออกไปทิ้งไว้ข้างหลังคาร์บอนที่มีรูพรุน - คาร์บอน - โค้กโลหะ เตาอบโค้กสมัยใหม่มักจะรวมเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการควบคุมของกระบวนการชาร์จไนซ์ โดยทั่วไปกระบวนการใช้เวลา 18-24 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับการออกแบบเตาอบและพารามิเตอร์การทำงาน โค้กที่ได้จะถูกดับด้วยน้ำเพื่อทำให้เย็นลงและป้องกันไม่ให้เกิดปฏิกิริยาเพิ่มเติม
หลังจากการทำให้เป็นคาร์บอนโค้กร้อนจะถูกดับลงอย่างรวดเร็วมักจะใช้น้ำหรือเทคนิคการดับแบบแห้ง การดับแบบแห้งเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นลดมลพิษทางน้ำและให้ประโยชน์การกู้คืนพลังงาน หลังจากการดับโค้กได้รับการคัดเลือกเพื่อลบค่าปรับและชิ้นส่วนขนาดใหญ่เพื่อให้มั่นใจว่ามีขนาดผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันสำหรับใช้ในเตาหลอมระเบิด ผลิตภัณฑ์สุดท้ายคือ Metallurgical Coke เป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตเหล็กและเหล็กกล้า
คุณภาพของโค้กโลหะเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำเหล็กที่มีประสิทธิภาพ คุณสมบัติที่สำคัญ ได้แก่ : M10, M25, ดัชนีความแข็งแรง M40; ความต้านทานต่อการเสียดสี; ปฏิกิริยา; และเนื้อหาเถ้า มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดการผลิตโค้กโลหะเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันและเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของโรงงานเหล็ก การทดสอบและการวิเคราะห์ปกติจะดำเนินการเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติเหล่านี้
คุณสมบัติ | ช่วงทั่วไป | ความสำคัญ |
---|---|---|
ความแข็งแกร่ง M10 | 7-10 kgf/cm2 | ความต้านทานต่อการบดระหว่างการจัดการและในเตาหลอมระเบิด |
CSR (ความแข็งแรงโค้กหลังจากปฏิกิริยา) | 70-85% | ความต้านทานต่อการย่อยสลายในสภาพแวดล้อมเตาเผาอุณหภูมิสูง |
เนื้อหาเถ้า | 8-12% | มีอิทธิพลต่อปฏิกิริยาของโค้กและประสิทธิภาพของเตาเผา |
ตารางที่ 1: คุณสมบัติสำคัญของโค้กโลหะ
ที่การผลิตโค้กโลหะมีผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการปล่อยอากาศ (เช่นเบนซีนโทลูอีนไซลีนและอนุภาคอนุภาค) และการกำจัดของเสีย พืชโค้กที่ทันสมัยใช้เทคโนโลยีการควบคุมมลพิษต่าง ๆ รวมถึงระบบทำความสะอาดก๊าซและการดับแบบแห้งเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม การปฏิบัติที่ยั่งยืนเช่นการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการรีไซเคิลขยะก็มีการนำมาใช้มากขึ้นเช่นกัน การวิจัยและพัฒนาเพิ่มเติมมุ่งเน้นไปที่วิธีการผลิตโค้กที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
อนาคตของอุตสาหกรรมโค้กโลหะกำลังเผชิญกับความท้าทายหลายประการรวมถึงการเพิ่มกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมราคาถ่านหินที่ผันผวนและความจำเป็นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความยั่งยืนอย่างต่อเนื่อง ความพยายามในการวิจัยและพัฒนามุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงคุณภาพของโค้กลดการปล่อยมลพิษและการสำรวจเทคโนโลยีการทำ cokemaking ทางเลือกซึ่งอาจรวมถึงการใช้ชีวมวลหรือวัตถุดิบที่ยั่งยืนอื่น ๆ อุตสาหกรรมกำลังทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าอุปทานที่สำคัญของวัสดุสำคัญนี้สำหรับการผลิตเหล็กและเหล็กกล้าในขณะที่ลดรอยเท้าด้านสิ่งแวดล้อม
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับโค้กโลหะคุณภาพสูงกรุณาเยี่ยมชมMongolia Xinxin Silicon Industry Co. , Ltd.
โปรดป้อนที่อยู่อีเมลของคุณและเราจะตอบกลับอีเมลของคุณ