+86-15134803151
2026-03-14
நீங்கள் பச்சை நிற எஃகு தயாரிப்பைக் கேட்கிறீர்கள், உடனடியாக ஹைட்ரஜன், மின்சார வில் உலைகள், ஸ்கிராப் மறுசுழற்சி ஆகியவற்றைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். சரியா? அது பெரிய பட விஷயம். ஆனால் லேடில் கீழே, இறுதி உருகும் வேதியியலின் ட்வீக்கிங்கில், ஒரு அமைதியான, அடிக்கடி தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்பட்ட வேலைக் குதிரை உள்ளது: கால்சியம் சிலிக்கான். இது கவர்ச்சியாக இல்லை. இது ஒரு ஆக்சிஜனேற்றம், ஒரு டீசல்பூரைசர். ஆனால் பசுமை மாற்றத்தில் அதன் பங்கு, ஒரு தலைப்புச் செயலாக இருப்பதை விட, புதிய, குறைவான கார்பன்-தீவிர செயல்முறைகளில் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை செயல்படுத்துவதாகும். தவறான கருத்து அதை மற்றொரு கலவையாகக் கருதுகிறது. உண்மையில், அதன் செயல்திறன் உங்கள் எஃகு எவ்வளவு சுத்தமாக இருக்கிறது, உங்கள் காஸ்டர் எவ்வளவு நன்றாக இயங்குகிறது மற்றும் இறுதியில், உங்கள் விலையுயர்ந்த, குறைந்த கார்பன் முதன்மை உலோகம் அல்லது ஸ்கிராப் சார்ஜ் மூலம் நீங்கள் எவ்வளவு மகசூல் பெறுவீர்கள். தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், மேலும் உங்கள் பசுமையான லட்சியங்கள் முனை அடைப்புகள் மற்றும் ஆஃப்-ஸ்பெக் சேர்த்தல்களால் அடைக்கப்படும்.
CaSi என்பது ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கானது என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். நீங்கள் அதை எறிந்தால், அது ஆக்ஸிஜன் மற்றும் கந்தகத்தைப் பிடித்து, மிதக்கக்கூடிய கசடுகளை உருவாக்குகிறது. பாடநூல். ஆனால் நுணுக்கம் - நீங்கள் உள்ளடக்கிய பகுப்பாய்வு அறிக்கையை உற்றுப் பார்க்கும்போது மட்டுமே நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளும் பகுதி - அது உருவாக்கும் சேர்த்தல் வகையைப் பற்றியது. தூய கால்சியம் சிகிச்சை தந்திரமானதாக இருக்கலாம்; இது நிலையற்றது, அதன் விளைச்சல் சீரற்றது. கால்சியம் சிலிக்கான், சிலிக்கான் ஒரு கேரியராகச் செயல்பட்டு, எதிர்வினையை மிதப்படுத்துவதால், உங்களுக்குக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய வெளியீட்டை வழங்குகிறது. இலக்கு O மற்றும் S ஐ அகற்றுவது மட்டுமல்ல, மீதமுள்ள அலுமினா (Al2O3) ஸ்டிரிங்கர்களை திரவ கால்சியம் அலுமினேட்டுகளாக மாற்றுவது. இந்த குளோபுலர் சேர்ப்புகள் மென்மையானவை, அவை உங்கள் நீரில் மூழ்கிய நுழைவு முனையை சிதைக்காது, அதிக வலிமை கொண்ட மெல்லிய துண்டுகளில் விரிசல்களை ஏற்படுத்தாது. அங்குதான் பச்சை இணைப்பு தொடங்குகிறது: மென்மையான வார்ப்பு என்பது குறைவான பிரேக்அவுட்கள், குறைவான ஸ்க்ராப், குறைந்த ஆற்றல் விரயம் மீண்டும் உருகும் ஆஃப்-கட்.
ஒரு ஆலையில் ஒரு சோதனை அவர்களின் EAF இல் அதிக ஸ்கிராப் விகிதங்களுக்கு நகர்ந்தது - இது ஒரு உன்னதமான பச்சை நடவடிக்கை. அதிக ஸ்கிராப் என்பது அதிக நாடோடி கூறுகள், அதிக மாறக்கூடிய எச்சங்கள். ஒரு அடிப்படை deoxidizer அவர்களின் நடைமுறையில் tundish உள்ள பயங்கரமான அடைப்பு வழிவகுத்தது. இறுக்கமான Ca/Si விகிதம் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துகள் அளவு வரம்புடன் (10-30mm, தூள் அல்ல) CaSi இன் குறிப்பிட்ட தரத்திற்கு மாறினோம். உடனடி விளைவு ஸ்பெக் மூலம் தூய்மையான எஃகு மட்டுமல்ல, முனை மாற்றம் இல்லாமல் மூன்று ஹீட்கள் வரிசையை அவர்கள் இயக்கியதாக ஃபோர்மேன் குறிப்பிட்டார். அது உறுதியானது. அது குறைந்த வேலையில்லா நேரம், குறைவான பயனற்ற கழிவுகள், ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிக டன்கள். அலாய் செலவு அதிகமாக இருந்தது, ஆனால் செயல்பாட்டு சேமிப்பு அதை தண்ணீரில் இருந்து வெளியேற்றியது.
இங்கே தோல்வி பயன்முறையானது அனைத்து CaSiயும் ஒன்றே என்று கருதுகிறது. போன்ற ஒரு சப்ளையர் இன்னர் மங்கோலியா Xinxin சிலிக்கான் இண்டஸ்ட்ரி கோ., லிமிடெட். (நீங்கள் அவர்களின் தயாரிப்பு வரம்பை சரிபார்க்கலாம் https://www.xinxinsilicon.com) Ca28-Si60 அல்லது Ca30-Si58 போன்ற விவரக்குறிப்புகளை பட்டியலிடும். கால்சியம் உள்ளடக்கத்தில் சில சதவீத வேறுபாடு, அலுமினியம், பேரியம் அல்லது அவை கலக்கக்கூடிய அரிதான பூமிகளின் சுவடு அளவுகள் - இது மிகவும் முக்கியமானது. ஆழமான டெசல்ஃபரைசேஷன் வேலைக்கு குறைந்த கால்சியம் தரத்தைப் பயன்படுத்துவது பணத்தையும் நேரத்தையும் வீணடிப்பதாகும். நீங்கள் இன்னும் அதிகமாகச் சேர்க்கிறீர்கள், இது சிலிக்கான் பிக்கப்பை அதிகரிக்கிறது, இது உங்கள் இறுதி வேதியியலைத் தூக்கி எறிந்துவிடும். இது தவறான வழிகளில் இருந்து கற்றுக்கொண்ட சமநிலைப்படுத்தும் செயல்.
![]()
எனவே நீங்கள் சரியான தரத்தைத் தேர்ந்தெடுத்துள்ளீர்கள். இப்போது, அதை எப்படி உருகுவது? கம்பி ஊசி என்பது மகசூல் மற்றும் மறுஉற்பத்திக்கான தங்கத் தரமாகும். நீங்கள் அதை சரியான ஆழத்தில் லேடலில் துல்லியமாக அளவிடலாம். ஆனால் வயர் ஃபீடர்கள் மூலதனம், மற்றும் கோர்ட் கம்பியே கூடுதல் செலவாகும். சில சிறிய கடைகள், குறிப்பாக வளர்ந்து வரும் சந்தைகளில், இன்னும் பேக்கிங் கூடுதலாக-தட்டுதல் போது சீல் பைகளை லேடில் எறிந்து. பிரச்சனையா? நீங்கள் கால்சியம் நீராவியின் கண்கவர், வீணான எரிப்பு, சீரற்ற சிதறல் மற்றும் 15% முதல் 40% வரை ஊசலாடக்கூடிய மகசூலைப் பெறுவீர்கள். வெப்பத்தை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அங்கு பெரும்பாலான கால்சியம் புகை பிரித்தெடுக்கும் அமைப்பில் எரிகிறது. பச்சை இல்லை, பொருளாதாரம் இல்லை.
டைமிங் என்பது மற்றொரு தைரியமான விஷயம். ஆக்சிஜன் செயல்பாடு இன்னும் அதிகமாக இருக்கும் போது, மற்றும் கால்சியம் கடுமையான கசடு-உலோக எதிர்வினையில் நுகரப்படும் போது, சீக்கிரம் சேர்க்கவும். மிகவும் தாமதமாகச் சேர்க்கவும், வெப்பநிலை குறையும் போது, மற்றும் சேர்த்தல் வெளியே மிதக்க நேரம் இல்லை. ஆரம்ப டீஆக்சிஜனேற்றம் மொத்த ஆக்ஸிஜனைக் கீழே தட்டிச் சென்ற பிறகு, ஆனால் எஃகு காஸ்டருக்குச் செல்வதற்கு முன், மென்மையான ஆர்கான் அசைவின் போது இனிமையான இடம் பெரும்பாலும் இருக்கும். நீங்கள் அடிப்படையில் உருகுவதைக் கழுவுகிறீர்கள். இதைத் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது என்பது, நீங்கள் உருவாக்க உழைத்த திரவ உள்ளடக்கங்கள் பிரிக்கப்படாது என்பதாகும்; அவை திடப்படுத்தும் இழையில் சிக்கி, குறைபாடுகளாக மாறுகின்றன.
பின்னர் மூலப்பொருள் நிலைத்தன்மை உள்ளது. அதிக ஈரப்பதம் அல்லது ஆஃப்-ஸ்பெக் அளவு கொண்ட CaSi ஒரு தொகுதி பேரழிவாக இருக்கலாம். ஈரப்பதம் ஹைட்ரஜன் பிக்கப், போரோசிட்டிக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆஃப்-ஸ்பெக் அளவு (அதிகமான அபராதங்கள்) விரைவான கலைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாடற்ற எதிர்வினைக்கு வழிவகுக்கிறது. எங்களிடம் ஒரு ஷிப்மென்ட் இருந்தது, அங்கு பேக்கிங் மோசமாக இருந்தது, மேலும் போக்குவரத்தின் போது அலாய் ஓரளவு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டது. விளைச்சல் சரிந்தது, அடுத்த வெப்பத்தில் கந்தகம் தலைகீழாக மாறுவது ஒரு கனவாக இருந்தது. ஒரு உறுதியான அமைப்புடன் தயாரிப்பாளருடன் கூட்டுசேர்வது ஏன் முக்கியமானது என்பதை இது அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. Xinxin Silicon இன் சரியான மேலாண்மை அமைப்பு மற்றும் தர உத்தரவாத அமைப்பு மற்றும் துல்லியமான சோதனை உபகரணங்களின் முழுமையான தொகுப்பு ஆகியவை சந்தைப்படுத்தல் புழுதி மட்டும் அல்ல - இது இந்த புல தலைவலிகளைத் தடுக்கிறது. அவர்களின் தயாரிப்பு வரிசைகள் கால்சியம் சிலிக்கான், கோர்ட் கம்பி, மற்றும் nodulizers அவர்கள் கீழ்நிலை பயன்பாட்டை புரிந்து கொள்ள பரிந்துரைக்கின்றன, உருகுவதை மட்டும் அல்ல.
உண்மையான பச்சை எஃகு தயாரிப்பு என்பது ஒரு வட்ட மனநிலையைப் பற்றியது. CaSi எவ்வாறு பொருந்துகிறது? முதலாவதாக, அதிக ஸ்கிராப் கட்டணங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம். ஸ்கிராப் என்பது பச்சை இரும்புச் சத்துக்கான முக்கிய ஆதாரம், ஆனால் அது அழுக்கு. பயனுள்ள கால்சியம் சிகிச்சையானது ஒரு துப்புரவு முகவர் ஆகும், இது உயர் தர தயாரிப்புகளுக்கு அந்த ஸ்கிராப்பை சாத்தியமானதாக ஆக்குகிறது. இரண்டாவதாக, ஹைட்ரஜன் அடிப்படையிலான நேரடி குறைப்பு (DRI/HBI உருகுதல்) போன்ற செயல்முறைகளில், இரும்பு மூலமானது மிகவும் தூய்மையானது ஆனால் சிலிக்கான் குறைவாக உள்ளது. CaSi இல் உள்ள சிலிக்கான் ஒரு கேரியர் மட்டுமல்ல, ஒரு பயனுள்ள கலப்பு கூறுகளாக மாறலாம், இது ஒரு தனி FeSi சேர்க்கை இல்லாமல் இலக்கு சிலிக்கான் விவரக்குறிப்புகளைத் தாக்க உதவுகிறது. இது இரண்டு பறவைகள் ஒரே கல் காட்சி.
கசடு பக்கமும் உள்ளது. நல்ல CaSi நடைமுறையானது desulfurization க்கு அதிகப்படியான சுண்ணாம்பு சேர்க்கும் தேவையை குறைக்கிறது. குறைவான கசடு அளவு என்றால் அதை சூடாக்க குறைந்த ஆற்றல், குறைந்த ஃப்ளக்ஸ் நுகர்வு, குறைந்த கசடு கையாளுதல். இது முழு தாவர நிறை சமநிலையிலும் ஒரு சிறிய நெம்புகோல், ஆனால் இந்த சிறிய நெம்புகோல்கள் சேர்க்கின்றன. ஒரு டன் எஃகுக்கு குறிப்பிட்ட கசடு உற்பத்தியைக் குறைக்கும் நோக்கம் கொண்ட ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவுகூர்கிறேன். உகந்ததாக்குதல் கால்சியம் சிலிக்கான் கூட்டல் புள்ளி மற்றும் விகிதம், ஒரு செயற்கை கசடு நடைமுறையில் இணைந்து, ஏறக்குறைய 8% வரை லேடில் கசடு வெட்டு. இது நிலப்பரப்பு அல்லது செயலாக்கத்திற்கு குறைவான கழிவு.
Xinxin பட்டியலிடும் டக்டைல் அயர்ன் காஸ்டிங்களுக்கான nodulizing பயன்பாடு, ஒரு இணையான பிரபஞ்சம் ஆனால் அதே கொள்கையுடன் உள்ளது. ஒரு ஃபவுண்டரியில் CaSi-அடிப்படையிலான nodulizers (மெக்னீசியத்துடன்) பயன்படுத்துவது பொருள் செயல்திறனின் மற்றொரு வடிவமாகும்-அடிப்படை இரும்பை அதிக செயல்திறன் கொண்ட, பெரும்பாலும் இலகுவான பொருளாக மாற்றுவது, இது வாகன அல்லது உள்கட்டமைப்பில் நீடித்த வெற்றியாகும். இந்த கோரும் பயன்பாட்டிற்கான நிலையான, உயர்-தூய்மை கலவைகளை தயாரிப்பதில் உள்ள நிபுணத்துவம், எஃகு தயாரிப்பில் தேவைப்படும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது.
![]()
அடுத்த ஜீரோ கார்பன் எஃகு ஆலைக்கான பத்திரிகை வெளியீடுகளில் கால்சியம் சிலிக்கான் இருக்குமா? வாய்ப்பில்லை. ஆனால் அது ஆலையின் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளில் இருக்குமா? முற்றிலும். எஃகு தயாரிப்பு வழிகள் பல்வகைப்படும்போது-அதிக EAF, அதிக DRI, அதிக கலப்பின செயல்முறைகள்-துல்லியமான, நம்பகமான மற்றும் திறமையான இரண்டாம்நிலை உலோகத்திற்கான தேவை மட்டுமே வளரும். கால்சியம் சிலிக்கான் அதன் நடுவில் சரியாக அமர்ந்திருக்கிறது.
நான் பார்க்கும் எதிர்கால மேம்பாடுகள் பூசப்பட்ட கம்பிகள் அல்லது கலவை கலவைகளில் உள்ளன, அவை விளைச்சலை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் புகையைக் குறைக்கின்றன. குறிப்பிட்ட ஸ்கிராப் கலவைகளுக்கு ஏற்ற உலோகக் கலவைகள் இருக்கலாம். அடிப்படை வேதியியல் மாறாது, ஆனால் விநியோகமும் நிலைத்தன்மையும் கூர்மையாக இருக்கும். அந்த நிலைத்தன்மையில் முதலீடு செய்யும் தயாரிப்பாளர்கள், ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம் மற்றும் சோதனைக் கோடுகளைப் போன்றவர்கள், ஆலைகளை நம்பியிருப்பார்கள்.
எனவே, இந்த ஆரவாரத்தை முடிக்க: நீங்கள் ஒரு பச்சை எஃகு தயாரிக்கும் உத்தியை வரைபடமாக்குகிறீர்கள் என்றால், ஆற்றல் மூலத்தையும் அணு உலையையும் மட்டும் பார்க்க வேண்டாம். இறுதி தயாரிப்பை சாத்தியமானதாக மாற்றும் கருவிப்பெட்டியைப் பாருங்கள். கால்சியம் சிலிக்கான் அந்த பெட்டியில் ஒரு தேய்ந்த, நம்பகமான குறடு. உங்களுக்குத் தேவைப்படும் வரை இது உற்சாகமாக இருக்காது, பின்னர் உங்கள் நேர்த்தியான பச்சை செயல்முறை உண்மையில் விற்கக்கூடிய, உயர்தர எஃகு தயாரிக்கிறதா என்பதை அதன் தரம் தீர்மானிக்கிறது. இது பாடப்படாத செயலியாகும், மேலும் தொழில் அதன் செயலை சுத்தம் செய்யும் போது அதன் பங்கு மிகவும் முக்கியமானதாகிறது.