Kalsium Silicon 60 30 Alloy pikeun Steelmaking Deoxidation na Inklusi Control 

Kalsium silikon 60 30 delivers deoxidation tepat jeung kontrol inklusi dina modern steelmaking-utamana di-grade tinggi steels struktural, sasmita pipa, sarta lambar otomotif. Kami parantos nyayogikeun alloy ieu ka 12 pabrik EAF sareng BOF di Cina sareng Asia Tenggara salami 18 sasih. Dina unggal hal, pamaké ngalaporkeun klarifikasi slag leuwih gancang, handap total residual oksigén (0.0018-0.0024 wt%), sarta pamutahiran ukuran dina laju uji lulus ultrasonik pikeun forgings kandel-bagian.

Naha Kalsium Silicon 60 30 Outperforms Generik CaSi Alloys

Henteu sakabéh alloy kalsium silikon kalakuanana sarua dina metallurgy ladle. The "60 30" designation nujul kana minimums dijamin: 60% Si jeung 30% Ca ku beurat. Éta rasio penting-sanés salaku labél pamasaran, tapi salaku jangkar termodinamika. Dina 60% Si, alloy tetep stabil salila dahar; di handap 58%, éta condong crumble dina aplikasi kawat cored. Dina 30% Ca, kinétika disolusi cocog sareng profil pengadukan argon standar dina ladles 80–120 ton. Urang nguji tujuh bets CaSi komérsial sisi-demi-sisi: ngan maranéhanana papanggih duanana specs kahontal recovery Ca konsisten luhur 62%.

Kontrol impurity misahkeun fungsional ti rapuh. Kalsium silikon kami 60 30 nahan Al ≤0.3%, S ≤0.03%, sarta P ≤0.025%. Naha éta masalah? Aluminium ngabentuk low-lebur Al₂O₃-CaO spinels nu bakiak nozzles tundish. Walirang ngaracun kapasitas ngabentuk sulfida kalsium. Hiji nasabah di Guangdong ngurangan insiden clogging nozzle ku 74% sanggeus pindah ti 28% Ca angkatan kalawan 0,52% Al ka Certified 60 30 kelas kami.

Ieu sanés téoritis. Ieu diukur dina data sampling tundish, peta inklusi tina analisis SEM-EDS, sarta rolling laporan ngahasilkeun ngagiling. Kalsium silikon 60 30 henteu ngan ngaluarkeun oksigén-eta reshapes morfologi inklusi. CaS globular sareng alumina kalsium ngagentos klaster alumina anu seukeut. Parobihan éta langsung ningkatkeun daktilitas dina -40 ° C sareng kahirupan kacapean dina komponén anu dibentuk tiis.

Dimana Standar CaSi Gagal-sareng Kumaha 60 30 Ngalereskeunna

Sababaraha tiasa ngabantah yén langkung mirah 25-28% CaSi tiasa dianggo pikeun déoksidasi dasar. Tapi dina prakna, eta sasmita maksakeun trade-offs. Eusi kalsium nu leuwih handap nungtut laju tambahan nu leuwih luhur-ngaronjatkeun volume slag, raising maké refractory, sarta éncér suhu ladle. Hiji steelmaker ditambahkeun 1,8 kg / ton 26% CaSi mun pencét target [O]; pindah ka kalsium silikon 60 30 motong dosage ka 1,1 kg / ton bari ngaronjatkeun recovery Ca ku 19 titik persentase.

Biaya nyata sanes alloy-éta dampak hilir. CaSi kurang dosis daun oksigén larut tinggi. CaSi over-dosed nyiptakeun stringers CaS kaleuleuwihan. Skenario anu henteu lulus syarat rating inklusi ASTM A1019 atanapi EN 10228-2 pikeun piring wadah tekanan. Kelas 60 30 kami pencét jandela sempit dimana kagiatan Ca cekap pikeun ngarobih inklusi * tanpa * jenuh ngalembereh. Uji coba laboratorium nunjukkeun hasil anu optimal dina 0.0025–0.0032% Ca larut — ngan ukur tiasa dihontal ku kontrol komposisi anu ketat sareng eusi gas anu rendah (<15 cm³ / 100g).

Urang nguji unggal panas pikeun hidrogén, nitrogén, jeung oksigén maké fusi gas inert (Leco ONH-836). Taya kapal angkatan tanpa sertipikat lengkep analisis-kaasup Ca sabenerna, Si, Al, S, P, sarta residual Mg. Konsumén nyarioskeun ka kami traceability ieu ngirangan waktos QA internalna ku satengah nalika kualifikasi panas énggal pikeun aplikasi kelas nuklir.

Integrasi Leuwih Basajan Ti Anjeun Mikir

Dahar kalsium silikon 60 30 teu merlukeun retrofit. Gawéna dina sistem kawat cored standar (Ø13–15 mm), injectors lance submerged, komo setups suntik bubuk-lamun distribusi ukuran partikel tetep dina 0.5-3.0 mm. Urang nyadiakeun eta dina tilu bentuk fisik: granules ditumbuk (pikeun tambahan ladle), kawat cored pre-alloyed (kalawan Fe atanapi SiMn sheathing), sarta precision-dipakétkeun 25 kg kantong vakum-disegel pikeun lingkungan cleanroom.

Catetan pamasangan konci: simpen di handap 35 ° C sareng jauh tina Uap. Paparan ka hawa beueus salila > 48 jam ngaronjatkeun oksidasi permukaan-katingali salaku lebu abu dina granules. Éta lapisan oksida slows disolusi sarta ngurangan pangiriman Ca éféktif. Kami kalebet bungkus desiccant sareng indikator kalembaban dina unggal kiriman ékspor. Pikeun garis casting kontinyu ngajalankeun> 150 ton / jam, kami nyarankeun nyoco 30-60 detik saméméh argon aduk final-henteu salila-pikeun maksimalkeun pungsi waktos tinggal di bulk logam.

Eupan balik dunya nyata confirms reliabiliti. Pemasok mobil Tier-1 di Chongqing ngajalankeun 47 pamanas berturut-turut nganggo silikon kalsium kami 60 30. Rata-rata jumlah inklusi per mm² turun tina 8.2 ka 2.7 (ASTM E45 Métode A). Ngahasilkeun ngaronjat 3.1%-sanes ti pangsaeutikna rejects, tapi ti pangsaeutikna ulang gulungan alatan defects permukaan.

Milih Panyadia anu Katuhu Ngahartoskeun Naroskeun Patarosan anu Katuhu

Taroskeun ka supplier anjeun: Naha anjeun ngagiling sareng nyampur di bumi-atanapi ngan ukur ngarangkep bahan pihak katilu? Naha anjeun tiasa nyayogikeun data OES sareng Leco khusus angkatan? Naon rata-rata varian recovery Ca anjeun dina 100-ton heats? Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. ngajawab enya ka tilu. Kami ngoperasikeun jalur produksi CaSi khusus kalayan kontrol suhu loop-tutup, analisa lebur sacara real-time, sareng ayakan otomatis dikalibrasi ka ± 0,1 mm kasabaran.

Silikon kalsium kami 60 30 ngarojong strategi ferroalloy-sanes ngan pikeun deoxidation, tapi pikeun rékayasa inklusi sasaran. Ieu dipasangkeun diprediksi jeung ladles Mg-diperlakukeun pikeun ningkat nodularity dina beusi ductile, sarta kalawan tambahan Ti pikeun sasmita HSLA microalloyed stabilized. Nganjang xinxinsilicon.com pikeun ngundeur buletin teknis kami "CaSi 60 30 di Ladle Metallurgy: Dosage Charts, Peta Inklusi, sarta Analisis Mode Gagal" -built tina 217 rékaman produksi sakuliah 14 steelworks.

Kalsium silikon 60 30 sanes komoditi. Ieu alat calibrated. Anggo éta leres, sareng anjeun bakal ningali slags anu langkung bersih, pita sipat mékanis anu langkung ketat, sareng langkung seueur kejutan di pabrik pagawean.