හරිත වානේ නිෂ්පාදනයේ කැල්සියම් සිලිකන්? 

ඔබට හරිත වානේ නිෂ්පාදනය ඇසෙන අතර වහාම හයිඩ්‍රජන්, විද්‍යුත් චාප ඌෂ්මක, සීරීම් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය ගැන සිතන්න. හරිද? ඒක තමයි ලොකු පින්තූරේ දේවල්. නමුත් ලෑල්ල තුළ, අවසාන දියවන රසායන විද්‍යාව වෙනස් කිරීමේදී, නිශ්ශබ්ද, බොහෝ විට වරදවා වටහාගත් වැඩකාරයෙක් සිටී: කැල්සියම් සිලිකන්. එය ආකර්ෂණීය නොවේ. එය ඩිඔක්සිඩයිසර්, ඩෙසල්ෆරයිසර් ය. නමුත් හරිත සංක්‍රාන්තිය තුළ එහි කාර්යභාරය වන්නේ සිරස්තල ක්‍රියාවක් වීමට වඩා නව, අඩු කාබන් තීව්‍ර ක්‍රියාවලීන්හි කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සක්‍රීය කිරීමයි. වැරදි වැටහීම නම් එය තවත් මිශ්‍ර ලෝහ එකතු කිරීමක් ලෙස සැලකීමයි. යථාර්ථයේ දී, එහි කාර්ය සාධනය ඔබේ වානේ කෙතරම් පිරිසිදුද, ඔබේ වාත්තු යන්ත්‍රය කෙතරම් හොඳින් ක්‍රියා කරයිද, අවසානයේදී, ඔබේ මිල අධික, අඩු කාබන් ප්‍රාථමික ලෝහයෙන් හෝ පරණ ආරෝපණයෙන් ඔබට ලැබෙන අස්වැන්න කොපමණද යන්න නියම කරයි. එය වැරදි ලෙස වටහා ගන්න, සහ ඔබේ හරිත අභිලාෂයන් තුණ්ඩ අවහිර කිරීම් සහ විශේෂ-විශේෂ ඇතුළත් කිරීම් වලින් අවහිර වේ.

මූලික යාන්ත්‍රණය: ඔක්සිකරණයට වඩා වැඩි යමක්

CaSi යනු ඔක්සිහරණය සඳහා බව කවුරුත් දනිති. ඔබ එය විසි කරයි, එය ඔක්සිජන් සහ සල්ෆර් අල්ලා, පාවෙන ස්ලැග් සාදයි. පෙළපොත. නමුත් සූක්ෂ්මතාවය - ඔබ ඇතුළත් කිරීම් විශ්ලේෂණ වාර්තාවක් දෙස බලා සිටින විට පමණක් ඔබ ඉගෙන ගන්නා කොටස - එය නිර්මාණය කරන ඇතුළත් කිරීම් වර්ගයයි. පිරිසිදු කැල්සියම් ප්රතිකාරය උපක්රමශීලී විය හැක; එය වාෂ්පශීලී ය, එහි අස්වැන්න නොගැලපේ. කැල්සියම් සිලිකන්, සිලිකන් වාහකයක් ලෙස ක්‍රියා කිරීම සහ ප්‍රතික්‍රියාව මධ්‍යස්ථ කිරීම සමඟින්, ඔබට වඩාත් පාලනය කළ හැකි නිකුතුවක් ලබා දේ. ඉලක්කය O සහ S ඉවත් කිරීම පමණක් නොවේ, එය ඉතිරිව ඇති ඕනෑම ඇලුමිනා (Al2O3) නූල් දියර කැල්සියම් ඇලුමිනේට් බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. මෙම ගෝලාකාර ඇතුළත් කිරීම් මෘදුයි, ඒවා ඔබේ ජලයෙන් යට වූ ඇතුල් වීමේ තුණ්ඩය ඉවත් නොකරයි, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් තුනී තීරුවේ ඉරිතැලීම් ඇති නොකරයි. හරිත සබැඳිය ආරම්භ වන්නේ එතැනිනි: සුමට වාත්තු කිරීම යනු අඩු බිඳවැටීම්, අඩු සීරීම්, අඩු බලශක්ති නාස්තිය නැවත උණු කිරීම කපා හැරීමයි.

මට මතකයි මෝලක අත්හදා බැලීමක් ඔවුන්ගේ EAF හි ඉහළ සීරීම් අනුපාත වෙත ගමන් කිරීම - සම්භාව්‍ය හරිත පියවරකි. වැඩි සීරීම් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ වැඩි ට්‍රම්ප් මූලද්‍රව්‍ය, වැඩි විචල්‍ය අවශේෂ. මූලික ඩයොක්සිඩයිසර් සමඟ ඔවුන්ගේ පවත්නා භාවිතය ටුන්ඩිෂ්හි දරුණු අවහිර වීමට හේතු විය. අපි දැඩි Ca/Si අනුපාතයක් සහ පාලිත අංශු ප්‍රමාණයේ පරාසයක් සහිත CaSi හි නිශ්චිත ශ්‍රේණියකට මාරු කළෙමු (10-30mm, කුඩු නොවේ). ක්ෂණික බලපෑම වූයේ පිරිවිතර අනුව පිරිසිදු වානේ පමණක් නොව, තුණ්ඩ වෙනස් කිරීමකින් තොරව ඔවුන් අනුපිළිවෙල තාප තුනක් දිගු කළ බව ෆෝමන් සඳහන් කළේය. ඒක ඇඟට දැනෙන දෙයක්. එය අඩු අක්‍රීය කාලය, අඩු පරාවර්තක අපද්‍රව්‍ය, බලය ක්‍රියාත්මක පැයකට ටොන් වැඩි වේ. මිශ්‍ර ලෝහ පිරිවැය වැඩි වූ නමුත් මෙහෙයුම් ඉතුරුම් එය ජලයෙන් ඉවතට විසිවී ගියේය.

මෙහි අසාර්ථක මාදිලිය සියලු CaSi සමාන වේ යැයි උපකල්පනය කරයි. සැපයුම්කරුවෙකු වැනි Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. (ඔබට ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පරාසය පරීක්ෂා කළ හැක https://www.xinxinsilicon.com) Ca28-Si60 හෝ Ca30-Si58 වැනි පිරිවිතර ලැයිස්තුගත කරනු ඇත. කැල්සියම් අන්තර්ගතයේ සියයට කිහිපයක වෙනස, ඇලුමිනියම්, බේරියම් හෝ ඒවා මිශ්‍ර විය හැකි දුර්ලභ පෘථිවි මට්ටම් පවා - එය ඉතා වැදගත් වේ. ගැඹුරු desulfurization කාර්යයක් සඳහා අඩු කැල්සියම් ශ්රේණියක් භාවිතා කිරීම මුදල් හා කාලය නාස්ති කිරීමකි. ඔබ තවත් එකතු කිරීම අවසන් කරයි, එය සිලිකන් පිකප් වැඩි කරයි, ඔබේ අවසාන රසායනය ඉවත දැමිය හැකිය. එය වැරදි පියවරයන්ගෙන් උගත් සමබර ක්‍රියාවකි.

යෙදුමේ ප්‍රායෝගික අභියෝග

එබැවින් ඔබ නිවැරදි ශ්රේණිය තෝරාගෙන ඇත. දැන්, ඔබ එය දියවීම තුළට ගන්නේ කෙසේද? වයර් එන්නත් කිරීම අස්වැන්න සහ ප්‍රතිනිෂ්පාදනය සඳහා රන් ප්‍රමිතියයි. ඔබට එය නිවැරදිව ගැඹුරට ලෑල්ලට හරියටම මැන ගත හැකිය. නමුත් වයර් පෝෂක ප්රාග්ධනය වන අතර, කෝර්ඩ් වයර්ම අමතර වියදමකි. සමහර කුඩා වෙළඳසැල්, විශේෂයෙන් නැගී එන වෙළඳපලවල, තවමත් බෑග් එකතු කිරීම සඳහා යොමු කරයි - තට්ටු කිරීමේදී මුද්‍රා තැබූ බෑග් ලෑල්ලට විසි කරයි. ගැටලුව වන්නේ? ඔබට කැල්සියම් වාෂ්පයේ දර්ශනීය, නාස්තිකාර දැවිල්ලක්, නොගැලපෙන විසරණයක් සහ 15% සිට 40% දක්වා පැද්දිය හැකි අස්වැන්නක් ලැබේ. බොහෝ කැල්සියම් දුම් නිස්සාරණ පද්ධතියට දහනය වන තාපය මම දැක ඇත්තෙමි. හරිත නොවේ, ආර්ථිකමය නොවේ.

කාලය ගත කිරීම තවත් හිතට දැනෙන දෙයක්. ඔක්සිජන් ක්‍රියාකාරිත්වය තවමත් ඉහළ මට්ටමක පවතින විට සහ කැල්සියම් දරුණු ස්ලැග්-ලෝහ ප්‍රතික්‍රියාවක දී පරිභෝජනය කරන විට ඉතා ඉක්මනින් එකතු කරන්න. උෂ්ණත්වය පහත වැටෙන විට, ප්රමාද වැඩියි එකතු කරන්න, සහ ඇතුළත් කිරීම් පිටතට පාවීමට කාලය නැත. මිහිරි ස්ථානය බොහෝ විට මෘදු ආගන් කැළඹීමකදී, ආරම්භක ඩයොක්සිකරණයෙන් පසුව තොග ඔක්සිජන් පහළට ඇද දැමූ නමුත් වානේ වාත්තු කිරීමට පෙර. ඔබ මූලික වශයෙන් උණු කිරීම සේදීම. මෙය වැරදියි යන්නෙන් අදහස් වන්නේ ඔබ නිර්මාණය කිරීමට වැඩ කළ එම දියර ඇතුළත් කිරීම් වෙන් නොවේ; ඔවුන් ඝණීකරණ නූල්වල සිරවී දෝෂ බවට පත්වේ.

එවිට අමු ද්රව්ය අනුකූලතාවයක් ඇත. ඉහළ තෙතමනයක් හෝ Off-spec size සහිත CaSi කාණ්ඩයක් ව්‍යසනයක් විය හැක. තෙතමනය හයිඩ්‍රජන් පිකප්, සිදුරු ඇති කරයි. Off-spec size (දඩ වැඩි ගණනක්) වේගවත් දියවීමකට සහ පාලනයකින් තොරව ප්‍රතික්‍රියාවට මඟ පාදයි. වරක් අප සතුව නැව්ගත කිරීමක් තිබුණේ බෑගය දුර්වල වූ අතර, සංක්‍රමණයේදී මිශ්‍ර ලෝහය අර්ධ වශයෙන් ඔක්සිකරණය වී ඇත. අස්වැන්න පහත වැටුණු අතර, ඊළඟ තාපය තුළ සල්ෆර් ප්රතිවර්තනය බියකරු සිහිනයක් විය. ඝන පද්ධතියක් සහිත නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ හවුල් වීම වැදගත් වන්නේ මන්දැයි එය අවධාරනය කරයි. Xinxin Silicon හි පරිපූර්ණ කළමනාකරණ පද්ධතියක් සහ තත්ත්ව සහතික පද්ධතියක් සහ නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ උපකරණ පිළිබඳ සම්පූර්ණ සඳහනක් හුදෙක් අලෙවිකරණ fluff පමණක් නොවේ - එය මෙම ක්ෂේත්‍ර හිසරදය වළක්වයි. සඳහා ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛා කැල්සියම් සිලිකන්, cored wire, සහ nodulizers යෝජනා කරන්නේ ඔවුන් උණු කිරීම පමණක් නොව, පහළ ප්‍රවාහයේ යෙදුම තේරුම් ගන්නා ලෙසයි.

හරිත සහජීවනය සහ ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාව

සැබෑ හරිත වානේ සෑදීම චක්‍රලේඛ මානසිකත්වයකි. CaSi ගැලපෙන්නේ කෙසේද? පළමුව, ඉහළ සීරීම් ගාස්තු භාවිතය සක්‍රීය කිරීමෙන්. Scrap යනු අවසාන හරිත යකඩ ප්‍රභවයයි, නමුත් එය අපිරිසිදුයි. ඵලදායී කැල්සියම් ප්‍රතිකාරය පිරිසිදු කිරීමේ කාරකයක් වන අතර එමඟින් ඉහළ ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන සඳහා එම සීරීම් ශක්‍ය වේ. දෙවනුව, හයිඩ්‍රජන් මත පදනම් වූ සෘජු අඩු කිරීම (DRI/HBI දියවීම) වැනි ක්‍රියාවලීන්හිදී යකඩ ප්‍රභවය ඉතා පිරිසිදු නමුත් සිලිකන් අඩුය. CaSi හි ඇති සිලිකන් මෙහි වාහකයක් පමණක් නොව, වෙනම FeSi එකතු කිරීමකින් තොරව ඉලක්කගත සිලිකන් පිරිවිතරයන්ට උපකාරී වන ප්‍රයෝජනවත් මිශ්‍ර සංරචකයක් බවට පත්විය හැකිය. එය කුරුල්ලන් දෙදෙනෙකු-එක් ගලක් දර්ශනයකි.

ස්ලැග් පැත්තත් තියෙනවා. හොඳ CaSi ප්රායෝගිකව desulfurization සඳහා අධික දෙහි එකතු කිරීමේ අවශ්යතාව අඩු කරයි. අඩු ස්ලැග් පරිමාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ එය රත් කිරීමට අඩු ශක්තියක්, අඩු ප්‍රවාහ පරිභෝජනය, අඩු ස්ලැග් පහළට හැසිරවීමයි. එය මුළු ශාක ස්කන්ධ සමතුලිතතාවයේ කුඩා ලීවරයක් වන නමුත් මෙම කුඩා ලීවර එකතු වේ. වානේ ටොන් එකකට නිශ්චිත ස්ලැග් උත්පාදනය අඩු කිරීම ඉලක්ක කරගත් ව්‍යාපෘතියක් මට මතකයි. ප්‍රශස්ත කිරීම කැල්සියම් සිලිකන් එකතු කිරීමේ ලක්ෂ්‍යය සහ අනුපාතය, කෘත්‍රිම ස්ලැග් භාවිතයට සමගාමීව, ලෑල් ස්ලැග් 8% කින් පමණ කපා දමන්න. එය කසළ ගොඩකිරීමට හෝ සැකසීමට අඩු නාස්තියකි.

Xinxin ලැයිස්තුගත කර ඇති ductile යකඩ වාත්තු සඳහා nodulizing යෙදුම සමාන්තර විශ්වයක් වන නමුත් එකම මූලධර්මය ඇත. වාත්තු යන්ත්‍රයක CaSi මත පදනම් වූ nodulizers (මැග්නීසියම් සහිත) භාවිතා කිරීම ද්‍රව්‍ය කාර්යක්ෂමතාවයේ තවත් ආකාරයකි - මූලික යකඩ ඉහළ කාර්ය සාධනයක් ඇති, බොහෝ විට සැහැල්ලු බර ද්‍රව්‍යයක් බවට පරිවර්තනය කිරීම, එය මෝටර් රථ හෝ යටිතල ව්‍යුහයේ තිරසාර ජයග්‍රහණයකි. මෙම ඉල්ලුම් කරන යෙදුම සඳහා ස්ථාවර, ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් මිශ්‍ර ලෝහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ විශේෂඥතාව වානේ සෑදීමේදී අවශ්‍ය විශ්වසනීයත්වයට සෘජුවම පරිවර්තනය කරයි.

ඉදිරි දැක්ම: රිදී උණ්ඩයක් නොව, විවේචනාත්මක සක්‍රීය කරන්නා

මීළඟ ශුන්‍ය කාබන් වානේ බලාගාරය සඳහා වන මාධ්‍ය නිවේදනවල කැල්සියම් සිලිකන් තිබේද? විය නොහැක. නමුත් එය බලාගාරයේ සම්මත මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවල තිබේද? නියත වශයෙන්ම. වානේ සෑදීමේ මාර්ග විවිධාංගීකරණය වන විට - වැඩි EAF, වැඩි DRI, වඩා දෙමුහුන් ක්‍රියාවලීන් - නිරවද්‍ය, විශ්වාසදායක සහ කාර්යක්ෂම ද්විතීයික ලෝහ සඳහා ඇති ඉල්ලුම වර්ධනය වනු ඇත. කැල්සියම් සිලිකන් හරි හරි මැද වාඩි වෙනවා.

මම නරඹන අනාගත වර්ධනයන් තව දුරටත් අස්වැන්න වැඩි දියුණු කරන සහ දුම අඩු කරන ආලේපිත වයර් හෝ සංයුක්ත මිශ්‍ර ලෝහ වල වේ. සමහර විට මිශ්‍ර ලෝහ විශේෂිත සීරීම් මිශ්‍රණ සඳහා සකස් කර ඇත. මූලික රසායනය වෙනස් නොවනු ඇත, නමුත් බෙදා හැරීම සහ අනුකූලතාව තියුණු වනු ඇත. ඒකාබද්ධ සැකසුම් සහ පරීක්ෂණ රේඛා ඇති අය වැනි එම අනුකූලතාවයේ ආයෝජනය කරන නිෂ්පාදකයින් මෝල් මත විශ්වාසය තබනු ඇත.

එබැවින්, මෙම රස්තියාදුව අවසන් කිරීමට: ඔබ හරිත වානේ සෑදීමේ උපාය මාර්ගයක් සිතියම් ගත කරන්නේ නම්, බලශක්ති ප්‍රභවය සහ ප්‍රතික්‍රියාකාරකය දෙස පමණක් නොබලන්න. අවසාන නිෂ්පාදනය ශක්‍ය කරන මෙවලම් පෙට්ටිය දෙස බලන්න. කැල්සියම් සිලිකන් යනු එම පෙට්ටියේ අඳින ලද විශ්වාසවන්ත යතුරකි. ඔබට එය අවශ්‍ය වන තෙක් එය උද්යෝගිමත් නොවේ, එවිට ඔබේ අලංකාර හරිත ක්‍රියාවලිය සැබවින්ම විකිණිය හැකි, උසස් තත්ත්වයේ වානේ නිපදවන්නේද යන්න එහි ගුණාත්මකභාවය තීරණය කරයි. එය නොගැලපෙන සක්‍රීය කරන්නා වන අතර, කර්මාන්තය එහි ක්‍රියාව පිරිසිදු කරන විට එහි කාර්යභාරය වඩාත් තීරණාත්මක වේ.