ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ: ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ

ਇਹ ਲੇਖ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨਾ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਇਸ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ, ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦਰਪੇਸ਼ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਲੈਂਡਸਕੇਪ

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ

ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਕੋਲੇ ਦੀ ਚੋਣ

ਫਾਈਨਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੋਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਅਸਥਿਰ, ਘੱਟ-ਗੰਧਕ ਵਾਲੇ ਬਿਟੂਮਿਨਸ ਕੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਕੋਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਕਾਰਨ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਅਸਥਿਰ ਪਦਾਰਥ ਸਮੱਗਰੀ, ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੇਕਿੰਗ ਸੂਚਕਾਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗਲਤ ਕੋਲੇ ਦੀ ਚੋਣ ਘਟੀਆ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉੱਚ ਅਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਸਥਿਰ ਕੋਲਿਆਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕੋਲਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਕੋਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕੋਲੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੋਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤਿਆਰੀ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ, ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਿੜਾਈ ਕੋਲੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਕਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੋਕਿੰਗ ਲਈ ਕੋਲਾ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਲੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੋਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਕਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਕੋਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਕੋਲੇ ਤੋਂ ਕੋਕ ਤੱਕ

ਕੋਕ ਓਵਨ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਦਾ ਦਿਲ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਕੋਕ ਓਵਨ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਕ ਓਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਟਰੀ-ਸ਼ੈਲੀ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਚੈਂਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਵਿੱਚ ਕੋਲੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਪਾਇਰੋਲਾਈਸਿਸ)। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੋਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ, ਅੰਤਮ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਵਰਗੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨਤੀਜੇ ਵਾਲੇ ਕੋਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਨਲ ਕੋਕ ਦੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

ਕੋਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੋਕ ਓਵਨ ਗੈਸ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਆ ਸਮੇਤ ਕਈ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਕੀਮਤੀ ਸਰੋਤ ਹਨ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਲਈ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਕਵਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਥਿਕ ਕਾਰਨਾਂ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਕੋਕ ਪਲਾਂਟ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਕੋਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਕਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਸੁਆਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਾਕਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਰੀਐਕਟੀਵਿਟੀ ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਕ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਕ ਦੀ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਘੱਟ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਦ ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਯਤਨ ਕੋਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ, ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਉਣ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪਕ ਕੋਕਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦ ਰਿਕਵਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਦਯੋਗ ਆਪਣੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਕੋਕ ਉਤਪਾਦਨ. ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਜ਼ਿੰਕਸਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ ਇਸ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਹਨ।

ਨੋਟ: ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਡੇਟਾ ਆਮ ਰੇਂਜਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਕੋਲੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।