ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ: ਤਕਨੀਕੀ ਦੀ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਜੋੜੀ? 

ਤੁਸੀਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਸੁਣਦੇ ਹੋ. ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ? ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੱਲਬਾਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੁਝ ਸਰਕਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਪਰੇ: ਮੁੱਖ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ

ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਬਲਕ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਉਤਪਾਦ-ਫੁੱਲ ਸਟਾਪ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲੈਡਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਇਸਦੀ ਦੁਨੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਿ ਇਹ ਨਿਮਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਡਵਾਂਸਡ ਨਿਰਮਾਣ, ਊਰਜਾ ਸਟੋਰੇਜ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅਗਲੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਰਥਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਿੱਚ ਵਾਂਗ ਜਾਪਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ: ਪਦਾਰਥਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਤਿਕਿਰਿਆ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮਝਣਾ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ 'ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਜੋੜਨ' ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਸਹੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਸੰਮਿਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਣ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਬੰਦ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਦੂਜੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ: ਸੋਰਸਿੰਗ. ਸਾਰੇ ਨਹੀਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਲਾਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਸਮਝਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਸੜ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸੋਲਰ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਉਤਪਾਦਕ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੀਜਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਨ। ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਪੂਰਵ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ ਜ਼ਿੰਕਸਿਨ ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਕੰ., ਲਿਮਿਟੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨੇ ਇੱਕ ਠੋਸ ਫਰਕ ਲਿਆ ਹੈ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁੱਖ ਹੈ।

ਸੂਖਮ ਸੰਯੁਕਤ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਹੁਣ ਸਿਰਫ਼ CaSi ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੀਕਾਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬੇਰੀਅਮ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਭੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਲੀ ਕੋਰਡ ਤਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 'ਤਕਨੀਕੀ' ਭਾਗ ਅੰਦਰ ਆਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤੂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਕੇਜ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਉਸ ਰੇਂਜ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ — ਸਟੈਂਡਰਡ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨੋਡੁਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਤੱਕ — ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਸਿਆ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ

ਵਿਹਾਰਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਕਸਰ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਠੋਕਰ-ਸ਼ਾਬਦਿਕ. ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਕੋਰਡ ਵਾਇਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਇੱਕ ਗੇਮ-ਚੇਂਜਰ ਸੀ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਆਪਣਾ ਸਿਰ ਦਰਦ ਲਿਆਇਆ. ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਮਿਆਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਡੁੱਬਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਗਲਤ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਮਾੜੀ ਪੈਦਾਵਾਰ, ਧੁੰਦ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗੜਬੜ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ, ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਰਹੇ ਸੀ। ਮਿਆਰੀ ਤਾਰ ਬਹੁਤ ਹਿੰਸਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੀ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੀਲੀਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਰ ਕੰਪੋਜੀਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਤਪਾਦਕ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਦੁਹਰਾਓ ਲਿਆ.

ਫਿਰ ਮਾਪ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਪਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਫੀਡਬੈਕ ਕੱਚਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸੁਧਾਰ ਪਛੜ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ - ਸੰਵੇਦਕ ਜੋ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਇਦ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਉੱਨਤ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਦੁਆਰਾ। ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਉੱਥੇ ਨਹੀਂ ਹਾਂ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ। ਜੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂਚ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਸਮਾਨੀ ਹੈ। ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੂਰਾ ਸੈੱਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Xinxin ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਫਲੱਫ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਅਕਤੀ ਲਈ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹੈ ਜੋ ਵਸਤੂ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਜਾਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਜਾਂ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਟਲ ਖੁਦ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪਾਸੇ

ਤੁਸੀਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਾਈਡ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਜੋੜੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਧੱਕਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਧਾਤ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ... ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ ਹੈ, ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਆਧਾਰਿਤ ਇਲਾਜ। ਇਸ ਲਈ ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਮੰਗ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਹਿਜੀਵ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਕਾਸ ਹੈ।

ਅਗਲੇ ਐਕਟ ਦੀ ਝਲਕ: ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਜੋੜ

ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਪਰੇ ਕਿੱਥੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਦੋ ਖੇਤਰ ਝਲਕ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡਸ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਲਿਥੀਅਮ-ਆਇਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਪਵਿੱਤਰ ਗਰੇਲ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਇੱਕ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ SEI ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟਸ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਐਨੋਡਸ ਦੀ ਖੋਜ ਜਾਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਾਅਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਬਰੀਕ-ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿੱਧੇ ਤਬਾਦਲੇਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜਾ, ਐਡਿਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ. ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਛਪਾਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ-ਸਿਲਿਕਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਦੇ ਮਿੰਟ, ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਸਟਾਕ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਰਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਧ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਬਲਕ ਮੈਲਟ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਤੱਕ ਲਿਜਾਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਇੱਕ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰੇ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀ।

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸੱਟਾ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾਵਾਂ ਵਾਂਗ ਸੋਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਗੰਧਕ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ R&D ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ ਮਾਰਕੀਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ। ਕੀ ਉਦਯੋਗ ਕੋਲ ਧੀਰਜ ਹੈ? ਕੁਝ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਾਪਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਖਿਡਾਰੀ ਧੁਰੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ।

ਅਸਲੀਅਤ ਜਾਂਚ: ਲਾਗਤ, ਸਕੇਲ, ਅਤੇ ਗ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ

ਚਲੋ ਦੂਰ ਨਾ ਹੋਈਏ। ਸਾਰੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਈ, ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਰ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਅਤੇ ਉਹ ਸੈਕਟਰ ਡੀਕਾਰਬੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈਰਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਇਸ 'ਜੋੜੀ' ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਆਰਕ ਫਰਨੇਸ ਦੀ ਹਰਿਆਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਊਰਜਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਕ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੰਗੋਲੀਆ, ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲਾਭ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਲਾਗਤ ਹੋਰ ਹਥੌੜਾ ਹੈ. ਉੱਨਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਇੱਕ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਜਾਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਮੌਜੂਦਾ ਸਮਗਰੀ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੀਪ ਨਾਟਕੀ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਨਵੇਂ, ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਰਮੈਟ ਕੀਤੇ ਸੰਸਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨਾ ਯਾਦਗਾਰੀ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਮੌਤ ਦੀ ਕਲਾਸਿਕ ਘਾਟੀ ਹੈ।

ਤਾਂ, ਕੀ ਇਹ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਜੋੜੀ ਹੈ? ਇੱਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਚਮਕਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਬੁਨਿਆਦ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਪਰਦੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਸਮਰਥਕ ਵਜੋਂ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਭੂਮਿਕਾ ਹੈ। ਵਿਕਾਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੋਵੇਗਾ: ਉੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ, ਇੱਕ ਨੇੜਲੇ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਆਊਟ। ਕੱਚੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵੇਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ — ਤੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਰਡ ਤਾਰ ਤੱਕ—ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਅਗਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਕੌਣ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼

ਤਾਂ, ਮੇਰਾ ਕੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ? ਖਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਿਉਂਕਿ ਪੁਰਾਣੀ ਆਰਥਿਕਤਾ ਛੋਟੀ ਨਜ਼ਰ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਗਿਆਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਸੰਪਤੀ ਹੈ। ਭਵਿੱਖ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਸਤਾਰ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੇਂ ਡੋਮੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਡੂੰਘੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਮਝ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਆਪਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ - ਉਹੀ ਹੋਣਗੀਆਂ ਜੋ ਇਹ 'ਜੋੜੀ' ਕੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਹਨ।

ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਲਈ, ਸਬਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵੇਖਣਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ CaSi 30/60 ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਾ ਲਗਾਓ। ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝੋ ਜਿਸ ਤੋਂ ਇਹ ਆਈ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪਿੱਛੇ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਦੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਤਕਨੀਕੀ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਬੈਚ।