+ 86-15134803151
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ |, କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଠାରୁ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ | ଆମେ ଜଡିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରୁ, ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣବତ୍ତା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁ ଏବଂ ଏହି ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଶିଳ୍ପ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବେଶ ବିଚାର ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରୁ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଆହ୍ୱାନ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଧାରା ବିଷୟରେ ଜାଣିବା | ଧାତବ କୋକ | ଲ୍ୟାଣ୍ଡସ୍କେପ୍
ଫାଇନାଲ୍ ର ଗୁଣ | ଧାତବ କୋକ | ବ୍ୟବହୃତ କୋଇଲା ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ନିର୍ଭରଶୀଳ | ଉଚ୍ଚ-ଅସ୍ଥିର, ନିମ୍ନ-ସଲଫର୍ ବିଟୁମିନିୟସ୍ କୋଇଲା ସାଧାରଣତ desired ଇଚ୍ଛା ଶକ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ସହିତ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ହେତୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ଚୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରାୟତ coal କୋଇଲା ର ଗୁଣଗୁଡିକର ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଏହାର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସଲଫର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ କେକିଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ | ଅନୁପଯୁକ୍ତ କୋଇଲା ଚୟନ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ନିମ୍ନ ଗୁଣ ସହିତ କୋକ୍ ଆଣିପାରେ | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କୋଇଲା ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରେ | ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ |। ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଉଚ୍ଚ ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ନିମ୍ନ ଅସ୍ଥିର କୋଇଲାର ମିଶ୍ରଣ ଫଳାଫଳ କୋକ୍ ର ଗୁଣକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ | ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ | ପ୍ରକ୍ରିୟା
କୋକିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମନୋନୀତ କୋଇଲା ଅନେକ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରେ | ଏହି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କୋଇଲା ର ସମାନତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ସୁଦୃ to ଼ କରିବା, ନିରନ୍ତର କୋକ୍ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା | ସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି କ techniques ଶଳଗୁଡିକ କ୍ରସ୍, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଦ୍ coal ାରା କୋଇଲା କଣିକାର ଆକାର ଏକ ସମାନ ସ୍ତରକୁ କମିଯାଏ, ଯାହା କୋକିଂ ସମାନତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ | ସ୍କ୍ରିନିଂ କୋଇଲା କଣିକାକୁ ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି ପୃଥକ କରେ, ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କୋକିଂ ପାଇଁ କୋଇଲା ଫିଡରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଅଛି | ବିଭିନ୍ନ କୋଇଲା ପ୍ରକାରର ମିଶ୍ରଣ, ଉପରୋକ୍ତ ପରି, ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଜାଇବା କୋକ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କୋକିଂ ଅବସ୍ଥା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ହୃଦୟ ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ | ହେଉଛି କୋକ୍ ଚୁଲି | ଆଧୁନିକ କୋକ୍ ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ battery ବ୍ୟାଟେରୀ ଶ style ଳୀରେ ଗଠିତ, ଏକାଧିକ ଚାମ୍ବରକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଯେଉଁଠାରେ ବାୟୁ (ପାଇରୋଲାଇସିସ୍) ଅନୁପସ୍ଥିତିରେ କୋଇଲା ଗରମ ହୋଇଥାଏ | ଉଚ୍ଚମାନର କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟର ଯତ୍ନର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ପ୍ରିହେଟିଂ, କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ସହିତ | ଉତ୍ତାପ ହାର, ଅନ୍ତିମ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ କୋକ୍ ଚୁଲିରେ ରହିବା ସମୟ ପରି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫଳାଫଳ କୋକ୍ ର ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉନ୍ନତ ମନିଟରିଂ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡିକ ନିୟୋଜିତ | ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ କୋକ୍ ର ପୋରୋସିଟି, ଶକ୍ତି, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ଡାଉନ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
କୋକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେପରିକି କୋକ୍ ଚୁଲି ଗ୍ୟାସ୍, କୋଇଲା ଟାର୍, ଏବଂ ଆମୋନିୟା | ଏହି ଉପ-ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଉତ୍ସ ଅଟେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ବିଶୋଧିତ ହୋଇପାରିବ | ଏହି ଉପ-ଦ୍ରବ୍ୟର ଦକ୍ଷ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେବଳ ଅର୍ଥନ reasons ତିକ କାରଣରୁ ନୁହେଁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ ଅଟେ | ନିର୍ଗମନକୁ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ଆଖପାଖ ପରିବେଶ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ କୋକ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକ କଠୋର ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତି | ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଧରିବା ଏବଂ ଗ୍ରୀନ୍ହାଉସ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେଉଛି |
ଗୁଣବତ୍ତା ଧାତବ କୋକ | ଏହାର ଶକ୍ତି, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା, ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର ଉପରେ ଆଧାର କରି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ | ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମାନକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ କଠିନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାର କୋକ୍ କ୍ଷମତାକୁ ବୁ .ାଏ | କୋକ୍ ର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଏହାର ପ୍ୟାକିଂ ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ଚୁଲିରେ ବ୍ୟାପ୍ତତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦିତ ଲ iron ହରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ବାଞ୍ଛନୀୟ | ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାତା ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କୋକ୍ ଗୁଣଗୁଡିକର ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଜରୁରୀ |
The ଧାତବ କୋକ | ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶ ନିୟମାବଳୀ ଏବଂ ଉତ୍ସ ଉପଲବ୍ଧତା ସହିତ ଜଡିତ ଆହ୍ .ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ | ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପ୍ରୟାସ କୋକ୍ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି, ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି | ଏଥିରେ ବିକଳ୍ପ କୋକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ ପୁନରୁଦ୍ଧାରର ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହାର ପରିବେଶ ପାଦଚିହ୍ନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ସକ୍ରିୟ ବିକଳ୍ପଗୁଡିକ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଛି | ଧାତୁ ଉତ୍ପାଦନ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ |। ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଅଭିନବତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ପରି କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମଙ୍ଗୋଲିଆ ଜିନକ୍ସିନ ସିଲିକନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ ଏହି ବ techn ଷୟିକ ପ୍ରଗତିର ଅଗ୍ରଭାଗରେ ଅଛି |
| କୋକ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପାରାମିଟର | | ସାଧାରଣ ପରିସର | | ଗୁରୁତ୍ୱ |
|---|---|---|
| M10 ଶକ୍ତି (କିଗ୍ରା) | 70-90 | ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୂଚିତ କରେ | |
| CSR (ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ କୋକ୍ ଶକ୍ତି) (%) | 70-85 | CO2 ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ କୋକ୍ ଶକ୍ତି ମାପ | |
| CRI (କୋକ୍ ରିଆକ୍ଟିଭିଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସ) | 10-20 | CO2 ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହାରକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ | |
| ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ (%) | 8-12 | ଜାଳେଣୀ ନଥିବା ପଦାର୍ଥର ପରିମାଣ ସୂଚାଏ | |
ଟିପନ୍ତୁ: ସାରଣୀରେ ପ୍ରଦତ୍ତ ତଥ୍ୟ ସାଧାରଣ ପରିସର ଅଟେ ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କୋଇଲା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ |