ଧାତବ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ |

ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ: ଏକ ବିସ୍ତୃତ ଗାଇଡ୍ |

ଏହି ଗାଇଡ୍ ର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସମୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଧାତବ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ |, ପ୍ରକ୍ରିୟା, ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ପରିବେଶ ବିଚାରକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ | କଞ୍ଚାମାଲ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଏବଂ ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ତିଆରିରେ କୋକ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ବିଷୟରେ ଶିଖନ୍ତୁ | ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଭବିଷ୍ୟତର ଧାରା ଏବଂ ଆହ୍ .ାନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଆମେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ |

କୋକେମେକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କୋଇଲା ଠାରୁ କୋକ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି |

The ଧାତବ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ | ଉପଯୁକ୍ତ କୋକିଂ କୋଇଲା ଚୟନରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ଏହି କୋଇଲାଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥ ବିଷୟବସ୍ତୁ, କେକିଂ ଇଣ୍ଡେକ୍ସ, ଏବଂ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ | ବିଭିନ୍ନ କୋଇଲା ପ୍ରକାରର ଯତ୍ନର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟତ the ଇଚ୍ଛିତ କୋକ୍ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କୋକ୍ ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କ୍ରସ୍, ସ୍କ୍ରିନିଂ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଜଡିତ |

କୋକ୍ ଚୁଲି ଅପରେସନ୍ |

ମିଶ୍ରିତ କୋଇଲାକୁ କୋକ୍ ଚୁଲିରେ ଚାର୍ଜ କରାଯାଏ, ଯାହା ଲମ୍ବା, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଚାମ୍ବରଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୋଇଥାଏ | କୋଇଲା କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ଦେଇଥାଏ, ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଅସ୍ଥିର ପଦାର୍ଥକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ଏକ ଘୋର, କଠିନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ - ଧାତବ କୋକ ଛାଡି | ଆଧୁନିକ କୋକ୍ ଚୁଲିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ efficient ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଚୁଲି ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତ 18 18-24 ଘଣ୍ଟା ରହିଥାଏ | ଫଳସ୍ୱରୂପ କୋକ୍ ଏହାକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପାଣି ସହିତ ଲିଭାଇ ଦିଆଯାଏ |

କୋକ୍ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ |

ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରେ, ଗରମ କୋକ୍ ଏହାକୁ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରାଯାଇଥାଏ, ପ୍ରାୟତ water ଜଳ କିମ୍ବା ଶୁଖିଲା ଲିଭାଇବା କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି | ଶୁଷ୍କ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ, ଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଲିଭାଇବା ପରେ, କୋକ୍କୁ ଜରିମାନା ଏବଂ ଅଧିକ ଆକାରର ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ କରାଯାଏ, ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ, ମେଟାଲ urg ିକାଲ୍ କୋକ୍, ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |

ଦକ୍ଷ ଲୁହା ତିଆରି ପାଇଁ ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ କୋକ୍ ର ଗୁଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: M10, M25, M40 ଶକ୍ତି ସୂଚକାଙ୍କ; ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ; ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା; ଏବଂ ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ | କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ସମଗ୍ର ଦେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଛି | ଧାତବ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ | ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା | ଏହି ଗୁଣଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ |

ସମ୍ପତ୍ତି	ସାଧାରଣ ପରିସର \|	ଗୁରୁତ୍ୱ
M10 ଶକ୍ତି	7-10 kgf / cm2	ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟରେ ଏବଂ ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ \|
CSR (ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପରେ କୋକ୍ ଶକ୍ତି)	70-85%	ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ବ୍ଲାଷ୍ଟ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ପରିବେଶରେ ଅବକ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ \|
ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ \|	8-12% \|	କୋକ୍ ରିଆକ୍ଟିଭିଟି ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ \|

ସାରଣୀ 1: ମେଟାଲର୍ଗିକାଲ୍ କୋକ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ |

କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ପରିବେଶ ବିଚାର |

The ଧାତବ କୋକର ଉତ୍ପାଦନ | ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ମୁଖ୍ୟତ air ବାୟୁ ନିର୍ଗମନ (ଯେପରିକି ବେନଜେନ, ଟୋଲୁଏନ୍, ଜାଇଲିନ୍, ଏବଂ କଣିକା ପଦାର୍ଥ) ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ନିଷ୍କାସନ ସହିତ ଜଡିତ | ଆଧୁନିକ କୋକ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରଦୂଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ଗ୍ୟାସ୍ ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ଲିଭାଇବା | ଶକ୍ତି ଅଭ୍ୟାସ ଉନ୍ନତି ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ପୁନ yc ବ୍ୟବହାର ଭଳି ସ୍ଥାୟୀ ଅଭ୍ୟାସ ମଧ୍ୟ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଉଛି | ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଅଧିକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ କୋକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି |

ଭବିଷ୍ୟତ ଧାରା ଏବଂ ଆହ୍ .ାନ |

ଧାତବ ବିଦ୍ୟୁତ କୋକ୍ ଶିଳ୍ପର ଭବିଷ୍ୟତ ପରିବେଶ ନିୟମାବଳୀ ବୃଦ୍ଧି, କୋଇଲା ମୂଲ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତିର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନେକ ଆହ୍ faces ାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଛି | ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ପ୍ରୟାସ କୋକ୍ ଗୁଣର ଉନ୍ନତି, ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ବିକଳ୍ପ କୋକେମେକିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନୁସନ୍ଧାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି, ସମ୍ଭବତ bi ବାୟୋମାସ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସ୍ଥାୟୀ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ବ୍ୟବହାର ସହିତ | ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦାର୍ଥର ନିରନ୍ତର ଯୋଗାଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି ଯେତେବେଳେ ଏହାର ପରିବେଶ ପଦଚିହ୍ନକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ଉଚ୍ଚମାନର ଧାତବ କୋକ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ସୂଚନା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ମଙ୍ଗୋଲିଆ ଜିନକ୍ସିନ ସିଲିକନ୍ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରି କୋ.