Металлургийн кокс үйлдвэрлэл: Цогц гарын авлага

Энэхүү гарын авлагад дэлгэрэнгүй тоймыг өгдөг металлургийн кокс үйлдвэрлэл, үйл явц, гол тоног төхөөрөмж, чанарын хяналт, байгаль орчны асуудлуудыг хамарсан. Түүхий эд, үйлдвэрлэлийн арга, кокс нь төмөр, ган хайлуулахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг талаар олж мэдээрэй. Бид мөн энэ чухал салбарт тулгарч буй ирээдүйн чиг хандлага, сорилтуудыг судлах болно.

Кокс боловсруулах үйл явц: Нүүрснээс кокс хүртэл

Түүхий эдийг сонгох, бэлтгэх

The металлургийн кокс үйлдвэрлэл тохиромжтой коксжих нүүрсийг сонгохоос эхэлнэ. Эдгээр нүүрс нь дэгдэмхий бодисын агууламж, жигнэх индекс, үнсний агууламж зэрэг тодорхой шинж чанартай байдаг нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөөлдөг. Хүссэн коксын шинж чанарыг олж авахын тулд янз бүрийн төрлийн нүүрсийг сайтар холих шаардлагатай байдаг. Бэлтгэл ажил нь бутлах, шигших, холих үйл ажиллагаанаас бүрддэг бөгөөд коксын зууханд тогтвортой түүхий эд бэлтгэдэг.

Кокс зуухны үйл ажиллагаа

Холимог нүүрсийг коксын зууханд цэнэглэдэг бөгөөд энэ нь өндөр температурт халаадаг урт нарийн камерууд юм. Нүүрс нь нүүрсжих процесст ордог бөгөөд энэ нь дэгдэмхий бодисыг гадагшлуулж, сүвэрхэг, хатуу нүүрстөрөгчийн үлдэгдэл болох металлургийн коксыг үлдээдэг. Орчин үеийн коксын зуухнууд нь дулаан дамжуулах, нүүрстөрөгчжүүлэх үйл явцыг хянах дэвшилтэт технологийг ихэвчлэн ашигладаг. Уг процесс нь зуухны дизайн болон үйл ажиллагааны параметрүүдээс хамааран 18-24 цаг үргэлжилдэг. Дараа нь үүссэн коксыг усаар унтрааж хөргөж, цаашдын урвалаас сэргийлнэ.

Кокс бөхөөх, шигших

Нүүрстөрөгчжүүлэлтийн дараа халуун коксыг хурдан хөргөхийн тулд ихэвчлэн ус эсвэл хуурай бөхөөх аргыг ашиглан унтуулдаг. Хуурай бөхөөх нь байгаль орчинд ээлтэй, усны бохирдлыг бууруулж, эрчим хүчийг нөхөн сэргээх ач тустай. Коксыг бөхөөсний дараа нарийн ширхэгтэй, том ширхэгтэй хэсгүүдийг ялгахын тулд шүүж, домен зууханд ашиглахад тохиромжтой бүтээгдэхүүний хэмжээг баталгаажуулдаг. Эцсийн бүтээгдэхүүн болох металлургийн кокс нь төмөр, гангийн үйлдвэрлэлийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм.

Чанарын хяналт ба техникийн үзүүлэлтүүд

Металлургийн коксын чанар нь төмрийг үр ашигтай үйлдвэрлэхэд чухал үүрэгтэй. Гол шинж чанарууд нь: M10, M25, M40 бат бэхийн индексүүд; элэгдэлд тэсвэртэй; реактив байдал; болон үнсний агууламж. Чанарын хяналтын хатуу арга хэмжээг бүхэлд нь хэрэгжүүлдэг металлургийн кокс үйлдвэрлэл бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгах, гангийн үйлдвэрүүдийн тодорхой шаардлагыг хангах. Эдгээр шинж чанарыг хянахын тулд тогтмол туршилт, шинжилгээ хийдэг.

Хүснэгт 1: Металлургийн коксын үндсэн шинж чанарууд

Кокс үйлдвэрлэхэд байгаль орчны асуудал

The металлургийн кокс үйлдвэрлэл байгаль орчны нөлөөлөл, гол төлөв агаарт ялгарах (бензол, толуол, ксилол, тоосонцор гэх мэт) болон хог хаягдалтай холбоотой. Орчин үеийн коксын үйлдвэрүүд байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг багасгахын тулд хий цэвэрлэх систем, хуурай унтраах зэрэг бохирдлыг хянах янз бүрийн технологийг ашигладаг. Мөн эрчим хүчний үр ашгийг дээшлүүлэх, хог хаягдлыг дахин боловсруулах зэрэг тогтвортой туршлагууд улам бүр хэрэгжиж байна. Цаашдын судалгаа, хөгжүүлэлт нь байгаль орчинд ээлтэй кокс үйлдвэрлэх аргуудад чиглэгдэж байна.

Ирээдүйн чиг хандлага ба сорилтууд

Төмөрлөгийн коксын салбарын ирээдүйд байгаль орчны зохицуулалтыг нэмэгдүүлэх, нүүрсний үнийн хэлбэлзэл, эрчим хүчний хэмнэлт, тогтвортой байдлыг тасралтгүй сайжруулах шаардлага зэрэг хэд хэдэн сорилт тулгарч байна. Судалгаа, хөгжүүлэлтийн хүчин чармайлт нь коксын чанарыг сайжруулах, ялгарлыг бууруулах, биомасс болон бусад тогтвортой түүхий эдийг ашиглах зэрэг коксжуулах өөр технологиудыг судлахад чиглэгддэг. Тус салбар нь төмөр, гангийн үйлдвэрлэлд чухал ач холбогдолтой энэхүү материалыг тасралтгүй нийлүүлэхийн зэрэгцээ байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөг багасгахын төлөө ажиллаж байна.

Өндөр чанартай металлургийн коксын талаар нэмэлт мэдээлэл авахыг хүсвэл зочилно уу Өвөр Монголын Шиншин Цахиурын Үйлдвэр ХХК.