കാൽസ്യവും സിലിക്കണും: സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി ജോഡി? 

നിങ്ങൾ സിലിക്കണിനെക്കുറിച്ച് ധാരാളം കേൾക്കുന്നു, വ്യക്തമായും. എന്നാൽ ഇത് കാൽസ്യവുമായി ജോടിയാക്കണോ? അവിടെയാണ് സംഭാഷണം രസകരമാകുന്നത്, ചില സർക്കിളുകൾക്ക് പുറത്ത് കുറച്ച് തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ ശക്തമായ ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നത് മാത്രമല്ല.

ചൂളയ്ക്കപ്പുറം: പ്രധാന തെറ്റിദ്ധാരണ

മിക്ക ആളുകളും, അടുത്തുള്ള ടെക് ഫീൽഡുകളിൽ പോലും, കാൽസ്യം സിലിക്കണിനെ ഒരു ബൾക്ക് മെറ്റലർജിക്കൽ ഉൽപ്പന്നമായി കാണുന്നു - ഫുൾ സ്റ്റോപ്പ്. ഡീഓക്‌സിഡേഷനായി, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് നോഡുലാറൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഇത് ലാഡലിലേക്ക് പോകുന്നു, അതാണ് അതിൻ്റെ ലോകം. വിനീതമായ ഈ അലോയ് നൂതന നിർമ്മാണത്തിനോ ഊർജ്ജ സംഭരണത്തിനോ അല്ലെങ്കിൽ അടുത്ത തലമുറ ഇലക്ട്രോണിക്‌സിനോ പോലും നിർണായകമായ സഹായകമാകുമെന്ന ആശയം ഒരു നീണ്ടുകിടക്കുന്നതുപോലെ തോന്നുന്നു. അതാണ് ആദ്യത്തെ തെറ്റ്: ഭൗതിക പരിശുദ്ധിയുടെയും അനുയോജ്യമായ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും പങ്ക് കുറച്ചുകാണുന്നു. നിങ്ങൾ ഇത് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രകടനം 'കാൽസ്യം ചേർക്കുന്നതിൻ്റെ' വിശാലമായ സ്‌ട്രോക്കുകളിൽ മാത്രമല്ല, കൃത്യമായ അനുപാതത്തിലും ഉൾപ്പെടുത്തൽ നിയന്ത്രണത്തിലും കണികാ എഞ്ചിനീയറിംഗിലുമുണ്ടെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. അൽപ്പം ഓഫ് മോർഫോളജി അല്ലെങ്കിൽ ട്രെയ്സ് എലമെൻ്റുകളുള്ള ഒരു ബാച്ച് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ പൂർണ്ണമായും തടസ്സപ്പെടുത്തും. അത് സംഭവിക്കുന്നത് ഞാൻ കണ്ടു.

ഇത് രണ്ടാമത്തെ പോയിൻ്റിലേക്ക് നയിക്കുന്നു: ഉറവിടം. എല്ലാം അല്ല കാൽസ്യം സിലിക്കൺ തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. വിതരണ ശൃംഖലയുടെ വിശ്വാസ്യത, ലോട്ടിൽ നിന്ന് പലതിലേക്കുള്ള സ്ഥിരത, എന്നത്തേക്കാളും പ്രധാനമാണ്. അതിനെ ഒരു ചരക്കായി കണക്കാക്കുന്ന കമ്പനികൾ കത്തിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ ജോലി ചെയ്തിരുന്ന ഒരു സോളാർ ഗ്രേഡ് സിലിക്കൺ നിർമ്മാതാവിന് അവരുടെ ക്രൂസിബിളുകളിൽ അശുദ്ധി വിതയ്ക്കുന്നതിൽ സ്ഥിരമായ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. എന്നതിലെ വ്യതിയാനമാണ് പ്രശ്നം കണ്ടെത്തിയത് കാൽസ്യം അലോയ് ഒരു മുൻഗാമി ഘട്ടത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചു. കർശനമായ പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനിലേക്ക് മാറുന്നത് പോലെ Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd, ഏറ്റവും വലിയ സംയോജിത ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളിലൊന്ന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന, വ്യക്തമായ വ്യത്യാസം വരുത്തി. മോളിബ്ഡിനം, ടൈറ്റാനിയം, മറ്റ് മോഡിഫയറുകൾ എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള സമർപ്പിത സംസ്‌കരണത്തോടെയുള്ള അവരുടെ സജ്ജീകരണം, പ്രത്യേകതയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അത് പ്രധാനമാണ്.

സംയോജിത രൂപങ്ങളിലാണ് സൂക്ഷ്മത. ഇത് ഇനി അപൂർവ്വമായി CaSi മാത്രമാണ്. ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കുത്തിവയ്പ്പിനുള്ള സിലിക്കൺ ബേരിയം കാൽസ്യം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പ്രത്യേക പിരിച്ചുവിടൽ പ്രൊഫൈലുള്ള ഒരു കോർഡ് വയർ ആണ്. ഇവിടെയാണ് 'ടെക്' ഭാഗം ഇഴയാൻ തുടങ്ങുന്നത്. നിങ്ങൾ വെറുമൊരു അലോയ് വാങ്ങുകയല്ല; നിങ്ങൾ ഒരു പ്രകടന പാക്കേജ് വാങ്ങുകയാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫെറോസിലിക്കൺ മുതൽ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് നോഡ്യൂലൈസറുകൾ, കോർഡ് വയർ വരെ ആ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യാനുള്ള ഒരു കമ്പനിയുടെ കഴിവ്, കൂടുതൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന ആഴത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻ്റർഫേസ് പ്രശ്നം: എവിടെ സിദ്ധാന്തം ഉരുകുന്നു

പ്രായോഗികമായി, വാഗ്ദാനം കാൽസ്യം സിലിക്കൺ പലപ്പോഴും ഇൻ്റർഫേസിൽ ഇടറുന്നു-അക്ഷരാർത്ഥത്തിൽ. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയിലേക്ക് നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് ഇത് കാര്യക്ഷമമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നത്? കോർഡ് വയർ കുത്തിവയ്പ്പ് ഒരു ഗെയിം ചേഞ്ചറായിരുന്നു, പക്ഷേ അത് സ്വന്തം തലവേദന കൊണ്ടുവന്നു. തീറ്റ വേഗത, വയർ കവചത്തിൻ്റെ കനം, നിമജ്ജന ആഴം എന്നിവ തെറ്റായി ലഭിക്കുന്നത് മോശം വിളവ്, പുകമറ, ചെലവേറിയ കുഴപ്പം എന്നിവയാണ്. ഒരു ഫൗണ്ടറിയിൽ നടന്ന ഒരു പരീക്ഷണം ഞാൻ ഓർക്കുന്നു, അവിടെ ഞങ്ങൾ പുതിയതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഡക്‌ടൈൽ ഇരുമ്പ് കാസ്റ്റിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ വയർ വളരെ അക്രമാസക്തമായ പ്രതികരണത്തിന് കാരണമായി. സുഗമവും കൂടുതൽ നിയന്ത്രിതവുമായ റിലീസ് ലഭിക്കുന്നതിന് കോർ കോമ്പോസിഷനും സാന്ദ്രതയും മാറ്റാൻ ഞങ്ങൾ അലോയ് പ്രൊഡ്യൂസറുമായി സഹകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിന് മൂന്ന് ആവർത്തനങ്ങൾ വേണ്ടി വന്നു.

അപ്പോൾ അളവെടുക്കൽ പ്രശ്നമുണ്ട്. സൂക്ഷ്മതലത്തിൽ സൂക്ഷ്മഘടനയെ സ്വാധീനിക്കുന്നതിനാണ് നിങ്ങൾ ഈ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കുന്നത്, എന്നാൽ തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് അസംസ്കൃതമാണ്. നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും പോസ്റ്റ്-കാസ്റ്റ് സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പിയും മെക്കാനിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗും ആശ്രയിക്കുന്നു, അതായത് തിരുത്തലുകൾ കാലതാമസം നേരിടുന്നു. ഇതൊരു പ്രധാന വിടവാണ്. ഭാവി മികച്ച അലോയ്കളിൽ മാത്രമല്ല, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോസസ് ഇൻ്റഗ്രേഷനിലാണ് - തത്സമയം, ഒരുപക്ഷേ താപ വിശകലനം അല്ലെങ്കിൽ അഡ്വാൻസ്ഡ് അൾട്രാസോണിക്സ് വഴി പരിഷ്ക്കരണത്തിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന സെൻസറുകൾ. ഞങ്ങൾ ഇതുവരെ അവിടെ ഇല്ല.

ഒരു നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഗുണമേന്മ ഉറപ്പുനൽകുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ വിലമതിക്കാനാവാത്തതാണ്. അവരുടെ ആന്തരിക പരിശോധന കർശനമല്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ഡൗൺസ്ട്രീം വേരിയബിളിറ്റി ഉയരും. Xinxin Silicon Industry-യുടെ പ്രൊഫൈലിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ കൃത്യമായ പരിശോധനാ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റ് മാർക്കറ്റിംഗ് ഫ്ലഫ് അല്ല; ചരക്ക് ഉൽപാദനത്തിനപ്പുറം നീങ്ങാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഏതൊരാൾക്കും ഇത് അടിസ്ഥാനമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട സംയോജിത ഡയോക്സിഡൈസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീസൽഫറൈസറുകൾ പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ ലോഹത്തിൽത്തന്നെ ഒരു ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വശം

സിലിക്കൺ വശം അംഗീകരിക്കാതെ നിങ്ങൾക്ക് ഈ ജോഡിയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന ശുദ്ധതയ്ക്കുള്ള പ്രേരണ സിലിക്കൺ ലോഹം പോളിസിലിക്കണിനും ഇലക്ട്രോണിക്സിനും ആകർഷകമായ ഫീഡ്ബാക്ക് ലൂപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു... നിങ്ങൾ അത് ഊഹിച്ചു, കാൽസ്യം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചികിത്സകൾ. അതിനാൽ അൾട്രാ പ്യുവർ സിലിക്കണിനായുള്ള ടെക് ഡ്രൈവിംഗ് ഡിമാൻഡ് കാൽസ്യം അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികതകളെ പരിഷ്കരിക്കുന്നു. അതൊരു സഹജീവി വ്യാവസായിക പരിണാമമാണ്.

അടുത്ത നിയമത്തിൻ്റെ ദൃശ്യങ്ങൾ: ഊർജ്ജവും കൂട്ടിച്ചേർക്കലും

പരമ്പരാഗത ലോഹശാസ്ത്രത്തിനപ്പുറം ഇത് എവിടെ പോകുന്നു? രണ്ട് മേഖലകൾ തിളക്കം കാണിക്കുന്നു. ആദ്യം, ബാറ്ററി ആനോഡുകൾ. ലിഥിയം അയൺ കപ്പാസിറ്റിക്കുള്ള ഹോളി ഗ്രെയ്ൽ ആണ് സിലിക്കൺ, എന്നാൽ അതിൻ്റെ വികാസം ഒരു കൊലയാളിയാണ്. സമ്മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും മികച്ച SEI പാളികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാൽസ്യം-സിലിക്കൺ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് ആനോഡുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇത് നേരത്തെയാണ്, പക്ഷേ അടിസ്ഥാന രസതന്ത്രം വാഗ്ദാനമാണ്. നിയന്ത്രിത, സൂക്ഷ്മകണിക ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള അറിവ് സിലിക്കൺ അലോയ്കൾ നേരിട്ട് കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

രണ്ടാമതായി, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം. ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുന്നതിന്, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ പോലെയുള്ള ക്രിയാത്മകമായവയ്ക്ക്, പലപ്പോഴും കൃത്യമായ ഡീഓക്‌സിഡേഷനും ധാന്യ ശുദ്ധീകരണവും ആവശ്യമാണ്. കാൽസ്യം-സിലിക്കൺ അധിഷ്‌ഠിത മോഡിഫയറുകളുടെ ചെറിയ, ഏകീകൃത വിസർജ്ജനം ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത പൗഡർ ഫീഡ്‌സ്റ്റോക്ക് മികച്ച പ്രിൻ്റ് ചെയ്‌ത ഭാഗ ഗുണങ്ങളിലേക്കുള്ള ഒരു പാതയാണ്. മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്‌ക്കരണ ഘട്ടം ബൾക്ക് മെൽറ്റിൽ നിന്ന് പൊടി കണികയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ്. ഇതിന് അലോയ്‌യുടെ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഭൗതിക രൂപം ആവശ്യമാണ്, ഇത് പരമ്പരാഗത നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്.

ഇവ ഉറപ്പുള്ള കാര്യങ്ങളല്ല. അവർ പന്തയങ്ങളാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ സ്മെൽറ്ററുകൾ മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയൽ പരിഹാര ദാതാക്കളെപ്പോലെ ചിന്തിക്കണമെന്ന് അവർ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഒരു ദശാബ്ദക്കാലത്തേക്ക് വിപണിയില്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ആർ ആൻഡ് ഡിയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. വ്യവസായത്തിന് ക്ഷമയുണ്ടോ? ചിലർ ചെയ്യുന്നു. സ്ഥാപിത നിലവാരമുള്ള സംവിധാനങ്ങളുള്ള വലിയ, സംയോജിത കളിക്കാർ പിവറ്റിലേക്ക് മികച്ച സ്ഥാനം നൽകുന്നു, കാരണം അവർ ഇതിനകം തന്നെ ഒരു അടിസ്ഥാന തലത്തിൽ നിയന്ത്രണം മനസ്സിലാക്കുന്നു.

റിയാലിറ്റി ചെക്ക്: ചെലവ്, സ്കെയിൽ, ഗ്രീൻ പ്രഷർ

നാം അകന്നു പോകരുത്. എല്ലാ സാധ്യതകൾക്കും, പ്രബലമായ ഡ്രൈവർ കാൽസ്യം സിലിക്കൺ ഭാവിയിൽ ഉൽപ്പാദനം ഉരുക്ക്, ഫൗണ്ടറി വ്യവസായങ്ങളായിരിക്കും. ആ മേഖല ഡീകാർബണൈസ് ചെയ്യാനുള്ള വലിയ സമ്മർദ്ദത്തിലാണ്. ഈ അലോയ്‌കൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൻ്റെ ഊർജ്ജ തീവ്രത അമ്പരപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഈ ‘ഡ്യുവോ’യുടെ ഭാവി ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിൻ്റെ ഹരിതവൽക്കരണവുമായി അഭേദ്യമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഇന്നർ മംഗോളിയ പോലെ, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന പവർ ആക്സസ് ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയകളോടെ അത് ജോടിയാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ദീർഘകാല ഘടനാപരമായ നേട്ടം ഉണ്ടായേക്കാം.

ചെലവാണ് മറ്റൊരു ചുറ്റിക. വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ചെലവ് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. പ്രകടന കുതിപ്പ് നാടകീയമല്ലെങ്കിൽ ബാറ്ററി ആനോഡിനോ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് പൗഡറിനോ നിലവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകളേക്കാൾ വലിയ പ്രീമിയം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ അലോയ്കളുടെ പുതിയ, അൾട്രാ പ്യുവർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേകം ഫോർമാറ്റ് ചെയ്ത പതിപ്പുകൾ സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നത് ഒരു വലിയ വെല്ലുവിളിയാണ്. നൂതന സാമഗ്രികൾക്കുള്ള മരണത്തിൻ്റെ ക്ലാസിക് താഴ്വരയാണിത്.

അപ്പോൾ, ഇത് ഭാവി ജോഡിയാണോ? ഒരർത്ഥത്തിൽ, അത് ഇതിനകം തന്നെ-നാം സങ്കൽപ്പിക്കുന്ന മിന്നുന്ന രീതിയിൽ അല്ല. അടിസ്ഥാന വ്യവസായങ്ങൾക്കുള്ള നിർണായകവും തിരശ്ശീലയ്ക്ക് പിന്നിലെ പ്രവർത്തനക്ഷമവുമായ അതിൻ്റെ പങ്ക് ഒരു സാങ്കേതിക റോളാണ്. പരിണാമം ക്രമാനുഗതമായിരിക്കും: ഉയർന്ന സ്ഥിരത, കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഒരുപക്ഷേ, ഒരുപക്ഷേ, അടുത്തുള്ള ഒരു ഹൈടെക് ഫീൽഡിലേക്ക് ഒരു ബ്രേക്ക്ഔട്ട്. ഒരു പ്രധാന നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിൽ കാണുന്നത് പോലെ അസംസ്കൃത ശേഷി സിലിക്കൺ മാംഗനീസ് സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കോർഡ് വയർ-മെറ്റീരിയൽ വൈവിധ്യം കാണിക്കുന്നു. ഇനിയുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് ആർക്കാണ് ഇതിനെ മറികടക്കാൻ കഴിയുക എന്നതാണ് ചോദ്യം.

പൊതിയുന്നത്: ഒരു പ്രാക്ടീഷണറുടെ കാഴ്ച

അതിനാൽ, എൻ്റെ നിലപാട് എന്താണ്? പിരിച്ചുവിടുന്നു കാൽസ്യം, സിലിക്കൺ പഴയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ ഹ്രസ്വദൃഷ്ടിയുള്ളതിനാൽ. വ്യവസായത്തിൽ ഉൾച്ചേർത്ത പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ അറിവിൻ്റെയും ആഴം ഗുരുതരമായ ഒരു ആസ്തിയാണ്. ഭാവി ഒരു വിപ്ലവമല്ല, മറിച്ച് അത്യാധുനികമായ ഒരു വിപുലീകരണമാണ്. പുതിയ ഡൊമെയ്‌നുകളിലെ കൃത്യമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ ധാരണയെ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.

ഇത് നേടുന്ന, ഈ അരികുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറ്റമറ്റ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്ന-സമഗ്രമായ അലോയ് പ്രോസസ്സിംഗും ടെസ്റ്റിംഗ് ലൈനുകളും ഉള്ളത് പോലെ-ഈ 'ഡ്യുവോ' എന്തായിത്തീരുമെന്ന് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന കമ്പനികളായിരിക്കും. അവയാണ് അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ.

ഒരു എഞ്ചിനീയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംഭരണ മാനേജർ, പാഠം ആഴത്തിൽ നോക്കുക എന്നതാണ്. CaSi 30/60 മാത്രം വ്യക്തമാക്കരുത്. അത് വന്ന പ്രക്രിയ, അതിനു പിന്നിലെ പരീക്ഷണം, ഒരു പ്രശ്നത്തിൽ സഹകരിക്കാനുള്ള നിർമ്മാതാവിൻ്റെ കഴിവ് എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക. അവിടെയാണ് യഥാർത്ഥ സാങ്കേതിക വശം മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത്, ഒരു സമയം ഒരു നിയന്ത്രിത ബാച്ച്.