Kalcija silīcija 60 30 sakausējums tērauda ražošanas deoksidācijai un iekļaušanas kontrolei 

Calcium Silicon 60 30 nodrošina precīzu deoksidācijas un iekļaušanas kontroli mūsdienu tērauda ražošanā, jo īpaši augstas kvalitātes konstrukciju tēraudos, cauruļvadu kategorijās un automobiļu loksnēs. Pēdējo 18 mēnešu laikā esam piegādājuši šo sakausējumu 12 EAF un BOF rūpnīcām Ķīnā un Dienvidaustrumāzijā. Visos gadījumos lietotāji ziņoja par ātrāku izdedžu dzidrināšanu, zemāku kopējo skābekļa atlieku daudzumu (0,0018–0,0024 masas%) un izmērāmu ultraskaņas testēšanas izturēšanas ātruma uzlabošanos biezas sekciju kalumiem.

Kāpēc Calcium Silicon 60 30 pārspēj vispārējos CaSi sakausējumus?

Ne visi kalcija silīcija sakausējumi uzvedas vienādi kausa metalurģijā. Apzīmējums “60 30” attiecas uz garantētajiem minimumiem: 60 % Si un 30 % Ca pēc svara. Šī attiecība ir svarīga — nevis kā mārketinga etiķete, bet gan kā termodinamiskais enkurs. Pie 60% Si sakausējums saglabājas stabils barošanas laikā; zem 58%, tai ir tendence sabrukt, izmantojot vadu ar serdi. Pie 30% Ca šķīdināšanas kinētika atbilst standarta argona maisīšanas profiliem 80–120 tonnu kausos. Mēs pārbaudījām septiņas komerciālas CaSi partijas līdzās: tikai tie, kas atbilst abām specifikācijām, sasniedza konsekventu Ca atgūšanu virs 62%.

Piemaisījumu kontrole atdala funkcionālo un trauslo. Mūsu kalcija silīcijs 60 30 satur Al ≤0,3%, S ≤0,03% un P ≤0,025%. Kāpēc tam ir nozīme? Alumīnijs veido zemas kušanas Al₂O₃-CaO špineļi, kas aizsprosto tējkannas sprauslas. Sērs saindē kalcija sulfīdu veidošanās spēju. Viens klients Guanduna samazināja sprauslu aizsērēšanas gadījumus par 74% pēc pārejas no 28% Ca partijas ar 0,52% Al uz mūsu sertificēto 60 30.

Tas nav teorētiski. To mēra, izmantojot datos paraugu ņemšanu, izmantojot SEM-EDS analīzi, iekļaušanas kartēs un velmētavas ražības pārskatos. Kalcija silīcijs 60 30 ne tikai noņem skābekli, bet arī maina iekļaušanas morfoloģiju. Lodveida CaS un kalcija alumināti aizstāj alumīnija oksīda kopas ar asām malām. Šīs izmaiņas tieši uzlabo elastību pie –40°C un aukstās formēšanas komponentu noguruma kalpošanas laiku.

Kur standarta CaSi neizdodas — un kā 60 30 to novērš

Daži varētu iebilst, ka lētāks 25–28% CaSi labi darbojas pamata deoksidācijā. Taču praksē šīs atzīmes piespiež kompromisus. Zemāks kalcija saturs prasa lielāku pievienošanas ātrumu — palielina izdedžu daudzumu, palielina ugunsizturīgo nodilumu un atšķaidīšanas kausa temperatūru. Viens tērauda ražotājs pievienoja 1,8 kg/t 26% CaSi, lai sasniegtu mērķi [O]; pārejot uz kalcija silīciju 60 30 samazināja devu līdz 1,1 kg/t, vienlaikus uzlabojot Ca atgūšanu par 19 procentpunktiem.

Reālās izmaksas nav sakausējums, bet gan pakārtotā ietekme. Nepietiekami dozēts CaSi atstāj augstu izšķīdušā skābekļa daudzumu. Pārāk dozēts CaSi rada pārmērīgus CaS virknes. Neviens no scenārijiem neatbilst ASTM A1019 vai EN 10228-2 iekļaušanas novērtējuma prasībām spiedtvertnes plāksnei. Mūsu 60 30 klase sasniedz šauru logu, kurā Ca aktivitāte ir pietiekama, lai modificētu ieslēgumus *nepiesātinot kausējumu. Laboratorijas pētījumi uzrāda optimālus rezultātus pie 0,0025–0,0032% izšķīdinātā Ca — tas ir sasniedzams tikai ar stingru sastāva kontroli un zemu gāzes saturu (<15 cm³/100g).

Mēs pārbaudām katru siltumu attiecībā uz ūdeņradi, slāpekli un skābekli, izmantojot inertās gāzes saplūšanu (Leco ONH-836). Neviena partija netiek piegādāta bez pilna analīzes sertifikāta, ieskaitot faktisko Ca, Si, Al, S, P un atlikušo Mg. Klienti mums stāsta, ka šī izsekojamība samazina viņu iekšējās kvalitātes nodrošināšanas laiku uz pusi, kvalificējot jaunus apsildīšanas līdzekļus kodolenerģijas līmeņa lietojumiem.

Integrācija ir vienkāršāka, nekā jūs domājat

Kalcija silīcija 60 30 barošanai nav nepieciešama modernizācija. Tas darbojas standarta stiepļu sistēmās (Ø13–15 mm), iegremdētos lances inžektoros un pat pulvera iesmidzināšanas iestatījumos — ja daļiņu izmēra sadalījums ir 0,5–3,0 mm robežās. Mēs to piegādājam trīs fizikālās formās: sasmalcinātas granulas (pievienošanai kausā), iepriekš sakausēta stieple ar serdeni (ar Fe vai SiMn apvalku) un precīzi iesaiņoti 25 kg vakuuma hermētiski noslēgti maisi tīrām telpām.

Galvenās uzstādīšanas piezīmes: uzglabāt temperatūrā līdz 35°C un prom no mitruma. Pakļaušana mitram gaisam ilgāk par 48 stundām palielina virsmas oksidāciju, kas ir redzama kā pelēki putekļi uz granulām. Šis oksīda slānis palēnina izšķīšanu un samazina efektīvu Ca piegādi. Katrā eksporta sūtījumā mēs iekļaujam desikantu iepakojumus un mitruma indikatorus. Nepārtrauktas liešanas līnijām, kuru darbība ir lielāka par 150 tonnām stundā, mēs iesakām padot 30–60 sekundes pirms pēdējās argona maisīšanas, nevis tās laikā, lai maksimāli palielinātu atrašanās laiku metāla masā.

Reālās pasaules atsauksmes apstiprina uzticamību. 1. līmeņa automobiļu piegādātājs Čuncjinā veica 47 secīgus karsējumus, izmantojot mūsu kalcija silīciju 60 30. Vidējais iekļaušanas skaits uz mm² samazinājās no 8,2 līdz 2,7 (ASTM E45 A metode). Ienesīgums palielinājās par 3,1 % — nevis tāpēc, ka bija mazāk noraidīto vienību, bet gan tāpēc, ka virsmas defektu dēļ tika samazināts atkārtots ruļļu skaits.

Izvēlēties pareizo piegādātāju nozīmē uzdot pareizos jautājumus

Jautājiet savam piegādātājam: vai frēzējat un jaucat iekšēji vai vienkārši pārsaiņojat trešās puses materiālu? Vai varat sniegt partijai specifiskus OES un Leco datus? Kāda ir jūsu vidējā Ca atgūšanas atšķirība 100 tonnu siltumā? Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. uz visiem trim atbild apstiprinoši. Mēs izmantojam īpašas CaSi ražošanas līnijas ar slēgta cikla temperatūras kontroli, reāllaika kausējuma analīzi un automatizētu sijāšanu, kas kalibrēta līdz ±0,1 mm pielaidei.

Mūsu kalcija silīcijs 60 30 atbalsta dzelzs sakausējumu stratēģijas — ne tikai deoksidācijai, bet arī mērķtiecīgai iekļaušanas inženierijai. Tas paredzami savienojas ar Mg apstrādātiem kausiem, lai uzlabotu kaļamā čuguna mezgliņu veidošanos, un ar Ti piedevām stabilizētām mikroleģētām HSLA kategorijām. Apmeklējiet xinxinsilicon.com lai lejupielādētu mūsu tehnisko biļetenu “CaSi 60 30 in Ladle Metallurgy: Dosage Charts, Inclusion Maps un Failure Mode Analysis” — izveidots no 217 ražošanas ierakstiem 14 tērauda rūpnīcās.

Kalcija silīcijs 60 30 nav prece. Tas ir kalibrēts rīks. Izmantojiet to pareizi, un jūs redzēsit tīrākus izdedžus, stingrākas mehānisko īpašību joslas un mazāk pārsteigumu apdares rūpnīcā.