+86-15134803151
coke Metallurgical, ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນທາດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າ, ແມ່ນຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການທີ່ເອີ້ນວ່າ coking. ຂະບວນການນີ້ປ່ຽນຖ່ານຫີນ bituminous ເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄາບອນສູງ, ມີຮູຂຸມຂົນທີ່ມີຄຸນສົມບັດສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ furnace ລະເບີດ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດວິທີການຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ coke ໂລຫະ, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະການພິຈາລະນາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນແຕ່ລະ.
ການເດີນທາງໄປ coke ໂລຫະ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກຖ່ານຫີນ bituminous ທີ່ເຫມາະສົມ. ບໍ່ແມ່ນຖ່ານຫີນທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ; ຖ່ານຫີນທີ່ເລືອກຕ້ອງມີຄຸນລັກສະນະສະເພາະ, ລວມທັງເນື້ອໃນຂອງສານລະເຫີຍສູງແລະດັດຊະນີ caking ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການສ້າງ coke ທີ່ເຫມາະສົມ. ການກະກຽມປະກອບມີການເຮັດຄວາມສະອາດຖ່ານຫີນເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກແລະຂີ້ເທົ່າ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະປະກອບມີການຂັດ, ການກັ່ນຕອງ, ແລະການຜະສົມປະເພດຖ່ານຫີນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ. ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ coke ໂລຫະ.
ຖ່ານຫີນທີ່ກຽມໄວ້ແມ່ນຄິດຄ່າເຂົ້າເຕົາອົບໂຄ້ກ, ຫ້ອງແຄບຍາວ, ຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງທີ່ສຸດ (ປະມານ 1000 ອົງສາເຊ). ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດຢູ່ໄດ້ 18-24 ຊົ່ວໂມງ, ຂັບໄລ່ສານທີ່ລະເຫີຍອອກຈາກຖ່ານຫີນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົກຄ້າງຄາບອນແຂງ: coke ໂລຫະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ເຕົາອົບແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຈາກດິນຈີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະປະຕິກິລິຍາເຄມີພາຍໃນ. ຂະບວນການ coking ຍັງຜະລິດຜະລິດຕະພັນຜົນຜະລິດເຊັ່ນ: ອາຍແກັສເຕົາອົບ coke, ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງນ້ໍາມັນ. ເຕົາອົບ coke ທີ່ທັນສະໄຫມມັກຈະລວມເອົາລະບົບການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງເພື່ອຕິດຕາມກວດກາແລະປັບປຸງຂະບວນການ coke, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ coke.
ເມື່ອຂະບວນການ coking ສໍາເລັດ, ຮ້ອນ coke ໂລຫະ ຖືກດັບ - ເຢັນຢ່າງໄວວາ - ປົກກະຕິແລ້ວດ້ວຍນ້ໍາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໃຫມ້ spontaneous. ຫຼັງຈາກການດັບ, coke ແມ່ນຂະຫນາດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານ furnace blast. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບີບອັດ ແລະການກວດຫາການກະຈາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບ furnace furnace ແລະຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານ.
ໃນຂະນະທີ່ເຕົາອົບ coke ພື້ນເມືອງຍັງຄົງເປັນວິທີການທີ່ເດັ່ນຊັດ coke ໂລຫະ ການຜະລິດ, ເຕັກໂນໂລຊີທາງເລືອກຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນໄດ້ຮັບການຄົ້ນຄວ້າເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ແລະການນໍາໃຊ້ຖ່ານຫີນຄຸນນະພາບຕ່ໍາ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ຮູບແບບ coking ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປຸງແຕ່ງຖ່ານຫີນກ່ອນເປັນຮູບຮ່າງສະເພາະກ່ອນທີ່ຈະ coking, ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນ coke ເປັນເອກະພາບແລະຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ເທກໂນໂລຍີນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າໃນຂະບວນການ coking, ປັບປຸງຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະຄຸນສົມບັດ coke. ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຖ່ານຫີນທີ່ມີຄຸນສົມບັດ caking ຫນ້ອຍທີ່ຕ້ອງການ.
ການຄົ້ນຄ້ວາແລະການພັດທະນາສືບຕໍ່ຄົ້ນຫາເຕັກໂນໂລຊີນະວັດຕະກໍາຕ່າງໆເພື່ອແນໃສ່ປັບປຸງ coke ໂລຫະ ການຜະລິດ. ນີ້ລວມມີການສຳຫຼວດວິທີການນຳໃຊ້ຊີວະມວນ ຫຼືວັດຖຸສິ່ງເສດເຫຼືອເປັນອາຫານ, ສະເໜີທາງເລືອກທີ່ຍືນຍົງກວ່າໃນການຜະລິດຖ່ານຫີນແບບດັ້ງເດີມ. ການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໄດ້ຮັບການສະຫນອງທຶນຂອງລັດຖະບານແລະການຮ່ວມມືອຸດສາຫະກໍາ, ໂດຍຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ. ບາງຄົນສຸມໃສ່ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບພະລັງງານ.
ຄຸນນະພາບຂອງ coke ໂລຫະ ຖືກປະເມີນໂດຍອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, porosity, reactivity, ແລະເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກຂອງມັນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນໃນເຕົາລະເບີດ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດເຫລໍກແລະເຫລໍກ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ coke ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.
| ຊັບສິນ | ຄວາມສຳຄັນ |
|---|---|
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ (M10, M25, M40) | ມີຜົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງ coke ໃນການທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະການປວດໃນເຕົາລະເບີດ. |
| ຮູຂຸມຂົນ | ມີອິດທິພົນຕໍ່ການດູດຊຶມຂອງອາຍແກັສ ແລະປະຕິກິລິຍາກັບການລະເບີດຂອງອາກາດໃນເຕົາ. |
| ປະຕິກິລິຍາ | ກໍານົດອັດຕາການບໍລິໂພກ coke ໃນ furnace ລະເບີດ. |
| ເນື້ອໃນຊູນຟູຣິກ | ຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກຂອງທາດເຫຼັກທີ່ຜະລິດໄດ້, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງຜະລິດຕະພັນ. |
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບ coke metallurgical ຄຸນນະພາບສູງ, ພິຈາລະນາຕິດຕໍ່ ບໍລິສັດ Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ.
1 ຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງ coke ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງພວກມັນສາມາດພົບໄດ້ຢູ່ໃນປື້ມແບບຮຽນວິສະວະກໍາໂລຫະຕ່າງໆແລະສິ່ງພິມອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຂໍ້ມູນສະເພາະຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນກັບປະເພດຖ່ານຫີນແລະຂະບວນການ coking ນໍາໃຊ້.