+86-15134803151
2026-03-14
ທ່ານໄດ້ຍິນການເຮັດເຫຼັກກ້າສີຂຽວແລະທັນທີທັນໃດຄິດວ່າ hydrogen, furnaces arc ໄຟຟ້າ, scraping ລີໄຊເຄີນ. ສິດ? ນັ້ນແມ່ນຮູບພາບໃຫຍ່. ແຕ່ລົງໃນ ladle, ໃນການປັບຕົວຂອງເຄມີສາດສຸດທ້າຍ, ມີຄວາມງຽບສະຫງົບ, ມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດ: ຊິລິໂຄນດ້ວຍທາດການຊຽມ. ມັນບໍ່ແມ່ນ glamorous. ມັນເປັນ deoxidizer, ເປັນ desulfurizer. ແຕ່ບົດບາດຂອງມັນໃນການຫັນປ່ຽນສີຂຽວແມ່ນຫຼາຍກວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການໃຫມ່, ທີ່ມີກາກບອນຫນ້ອຍກວ່າການເປັນຫົວຂໍ້ຂອງຕົນເອງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດແມ່ນຖືວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ການເພີ່ມໂລຫະປະສົມອື່ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການປະຕິບັດຂອງມັນກໍານົດວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດເຫຼັກຂອງທ່ານ, ທໍ່ caster ຂອງທ່ານແລ່ນໄດ້ດີ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຜົນຜະລິດທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຈາກໂລຫະຕົ້ນຕໍທີ່ມີຄາບອນຕ່ໍາທີ່ມີລາຄາແພງ, ຫຼືການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະຄວາມທະເຍີທະຍານສີຂຽວຂອງເຈົ້າຖືກອຸດຕັນດ້ວຍການອຸດຕັນຂອງ nozzle ແລະການລວມເອົາແບບພິເສດ.
ທຸກຄົນຮູ້ວ່າ CaSi ແມ່ນສໍາລັບການ deoxidation. ທ່ານຖິ້ມມັນ, ມັນ grabs ອົກຊີເຈນແລະຊູນຟູຣິກ, ປະກອບເປັນ slag ເລື່ອນໄດ້. ປຶ້ມແບບຮຽນ. ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງ - ພາກສ່ວນທີ່ເຈົ້າຮຽນຮູ້ພຽງແຕ່ເມື່ອທ່ານເບິ່ງບົດລາຍງານການວິເຄາະການລວມ - ແມ່ນກ່ຽວກັບປະເພດຂອງການລວມທີ່ມັນສ້າງ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາດການຊຽມບໍລິສຸດສາມາດ tricky; ມັນປ່ຽນແປງໄດ້, ຜົນຜະລິດຂອງມັນບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຊິລິໂຄນແຄຊຽມ, ດ້ວຍຊິລິໂຄນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແລະປານກາງປະຕິກິລິຍາ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີການປ່ອຍຕົວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອເອົາ O ແລະ S, ມັນແມ່ນການປະກອບອາລູມິນຽມທີ່ຍັງເຫຼືອ (Al2O3) stringers ເຂົ້າໄປໃນ aluminates ທາດການຊຽມຂອງແຫຼວ. ການລວມຮູບກົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອ່ອນ, ພວກມັນບໍ່ຂັດຫົວເຂົ້າທີ່ຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາຂອງເຈົ້າ, ພວກມັນບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນແຖບບາງໆທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ສີຂຽວເລີ່ມຕົ້ນ: ການຫລໍ່ລຽບຫມາຍຄວາມວ່າການແຕກຫັກຫນ້ອຍ, ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍ, ພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສູນເສຍການຫລອມໂລຫະໃຫມ່.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການທົດລອງຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ຍ້າຍໄປສູ່ອັດຕາສ່ວນຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ສູງຂຶ້ນໃນ EAF ຂອງພວກເຂົາ - ເປັນການເຄື່ອນໄຫວສີຂຽວຄລາສສິກ. scrap ຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າອົງປະກອບ tramp ຫຼາຍ, residual ປ່ຽນແປງຫຼາຍ. ການປະຕິບັດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຂົາກັບ deoxidizer ພື້ນຖານເຮັດໃຫ້ການອຸດຕັນຂີ້ຮ້າຍຢູ່ໃນ tundish. ພວກເຮົາໄດ້ສະຫຼັບກັບເກຣດສະເພາະຂອງ CaSi ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ Ca/Si ທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະລະດັບຂະຫນາດ particle ຄວບຄຸມ (ຄິດວ່າ 10-30mm, ບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນ). ຜົນກະທົບທັນທີບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຫຼັກທີ່ສະອາດກວ່າໂດຍ spec, ມັນແມ່ນຫົວຫນ້າທີ່ສັງເກດເຫັນວ່າພວກເຂົາແລ່ນລໍາດັບສາມຄວາມຮ້ອນໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນຫົວສີດ. ນັ້ນແມ່ນມີຕົວຈິງ. ນັ້ນແມ່ນເວລາຢຸດເຮັດວຽກຫນ້ອຍ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ refractory ຫນ້ອຍ, ຫຼາຍໂຕນຕໍ່ຊົ່ວໂມງເປີດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນສູງກວ່າ, ແຕ່ການປະຫຍັດການດໍາເນີນງານເຮັດໃຫ້ມັນອອກຈາກນ້ໍາ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນສົມມຸດວ່າ CaSi ທັງຫມົດແມ່ນຄືກັນ. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ: ບໍລິສັດ Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. (ທ່ານສາມາດກວດສອບລະດັບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ທີ່ https://www.xinxinsilicon.com) ຈະລາຍຊື່ specs ເຊັ່ນ Ca28-Si60 ຫຼື Ca30-Si58. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງທາດການຊຽມບໍ່ຫຼາຍປານໃດນັ້ນ, ລະດັບການຕິດຕາມຂອງອາລູມິນຽມ, ບາຣຽມ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກທີ່ເຂົາເຈົ້າອາດຈະປະສົມເຂົ້າກັນ—ມັນສຳຄັນຫຼາຍ. ການນໍາໃຊ້ທາດການຊຽມຕ່ໍາສໍາລັບວຽກເຮັດງານທໍາ desulfurization ເລິກແມ່ນເສຍເງິນແລະເວລາ. ທ່ານສິ້ນສຸດການເພີ່ມຕື່ມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເກັບຊິລິໂຄນເພີ່ມຂຶ້ນ, ອາດຈະຖິ້ມເຄມີສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຜິດພາດ.
![]()
ດັ່ງນັ້ນເຈົ້າໄດ້ເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ດຽວນີ້, ເຈົ້າເອົາມັນເຂົ້າໄປໃນລະລາຍໄດ້ແນວໃດ? ການສີດສາຍແມ່ນມາດຕະຖານທອງສໍາລັບຜົນຜະລິດແລະການແຜ່ພັນ. ທ່ານສາມາດວັດແທກມັນເຂົ້າໄປໃນກະບອງທີ່ມີຄວາມເລິກທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ເຄື່ອງປ້ອນສາຍໄຟແມ່ນທຶນ, ແລະສາຍເຊືອກຕົວມັນເອງແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ. ຮ້ານຄ້ານ້ອຍໆບາງແຫ່ງ, ໂດຍສະເພາະໃນຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ຍັງຄົງໃຊ້ຖົງຢາງເພີ່ມເຕີມ - ການຖິ້ມຖົງທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໃສ່ກະເປົ໋າໃນລະຫວ່າງການປາດຢາງ. ບັນຫາ? ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມປະທັບຕາທີ່ຫນ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ, ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງທາດການຊຽມ, ການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດ swing ຈາກ 15% ຫາ 40%. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຄວາມຮ້ອນບ່ອນທີ່ທາດການຊຽມສ່ວນໃຫຍ່ພຽງແຕ່ຖືກເຜົາໄຫມ້ເຂົ້າໄປໃນລະບົບການສະກັດເອົາ fume. ບໍ່ສີຂຽວ, ບໍ່ປະຫຍັດ.
ໄລຍະເວລາແມ່ນສິ່ງອື່ນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນລໍາໄສ້. ຕື່ມໄວເກີນໄປ, ໃນເວລາທີ່ກິດຈະກໍາອົກຊີເຈນທີ່ຍັງສູງ, ແລະທາດການຊຽມໄດ້ຮັບການບໍລິໂພກໃນປະຕິກິລິຍາ slag-ໂລຫະຢ່າງຮຸນແຮງ. ເພີ່ມຊ້າເກີນໄປ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ແລະການລວມເຂົ້າບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະລອຍອອກມາ. ຈຸດທີ່ຫວານມັກຈະຢູ່ໃນລະຫວ່າງການປັ່ນປ່ວນຂອງ argon ທີ່ອ່ອນໂຍນ, ຫຼັງຈາກ deoxidation ເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ເຮັດໃຫ້ອົກຊີເຈນຫຼຸດລົງແຕ່ກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະໄປຫາ caster. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວທ່ານກໍາລັງລ້າງການລະລາຍ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການລວມເອົາຂອງແຫຼວເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ທ່ານເຮັດວຽກເພື່ອສ້າງບໍ່ໄດ້ແຍກອອກ; ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການ trapped ໃນສາຍແຂງ, ກາຍເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບ. ຊຸດຂອງ CaSi ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ ຫຼືຂະໜາດນອກສະເປັກສາມາດເປັນໄພພິບັດໄດ້. ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນນໍາໄປສູ່ການເກັບ hydrogen, porosity. ຂະຫນາດນອກຂອບເຂດ (ການປັບໃຫມຫຼາຍເກີນໄປ) ນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຢ່າງໄວວາແລະປະຕິກິລິຍາທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີການຂົນສົ່ງທີ່ກະເປົາບໍ່ດີ, ແລະໂລຫະປະສົມໄດ້ອອກຊີເຈນບາງສ່ວນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ, ແລະການປີ້ນກັບຊູນຟູຣິກໃນຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປແມ່ນຝັນຮ້າຍ. ມັນເນັ້ນຫນັກວ່າເປັນຫຍັງການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລະບົບແຂງຈຶ່ງສໍາຄັນ. ການກ່າວເຖິງຂອງ Xinxin Silicon ກ່ຽວກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງທີ່ສົມບູນແບບແລະລະບົບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະອຸປະກອນການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສົມບູນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ການຕະຫລາດການຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ - ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ປ້ອງກັນການເຈັບຫົວໃນພາກສະຫນາມເຫຼົ່ານີ້. ສາຍຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາສໍາລັບ ຊິລິໂຄນດ້ວຍທາດການຊຽມ, cored wire, ແລະ nodulizers ແນະນໍາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ downstream, ບໍ່ພຽງແຕ່ການ smelting.
ການສ້າງເຫຼັກກ້າສີຂຽວທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນກ່ຽວກັບແນວຄວາມຄິດວົງ. CaSi ເຫມາະແນວໃດ? ຫນ້າທໍາອິດ, ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ຂອງຄ່າບໍລິການຂູດທີ່ສູງຂຶ້ນ. ສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນແຫຼ່ງທາດເຫຼັກສີຂຽວທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນເປື້ອນ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍທາດການຊຽມທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສານທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຂູດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ. ອັນທີສອງ, ໃນຂະບວນການເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງໂດຍອີງໃສ່ hydrogen (DRI / HBI melting), ແຫຼ່ງທາດເຫຼັກແມ່ນບໍລິສຸດຫຼາຍແຕ່ມີຊິລິໂຄນຕ່ໍາ. ຊິລິໂຄນໃນ CaSi ສາມາດກາຍເປັນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢູ່ທີ່ນີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ຊ່ວຍໃຫ້ເປົ້າຫມາຍສະເພາະຂອງຊິລິໂຄນໂດຍບໍ່ມີການເພີ່ມ FeSi ແຍກຕ່າງຫາກ. ມັນເປັນສະຖານະການສອງນົກ - ຫີນກ້ອນດຽວ.
ນອກນັ້ນຍັງມີດ້ານຂອງ slag. ການປະຕິບັດ CaSi ທີ່ດີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເພີ່ມປູນຂາວຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບການ desulfurization. ປະລິມານ slag ຫນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າພະລັງງານຫນ້ອຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ການບໍລິໂພກ flux ຫນ້ອຍ, ການຈັດການ slag ຫນ້ອຍລົງ. ມັນເປັນ lever ຂະຫນາດນ້ອຍໃນການດຸ່ນດ່ຽງມະຫາຊົນພືດທັງຫມົດ, ແຕ່ levers ຂະຫນາດນ້ອຍເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຂຶ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດ slag ສະເພາະຕໍ່ໂຕນຂອງເຫຼັກກ້າ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ ຊິລິໂຄນດ້ວຍທາດການຊຽມ ຈຸດເພີ່ມເຕີມແລະອັດຕາ, ໂດຍສົມທົບກັບການປະຕິບັດ slag ສັງເຄາະ, ຕັດ slag ladle ເກືອບ 8%. ນັ້ນເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອໜ້ອຍກວ່າໃນການຖົມ ຫຼື ປຸງແຕ່ງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ nodulizing ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile, ທີ່ Xinxin ບັນຊີລາຍຊື່, ເປັນຈັກກະວານຂະຫນານແຕ່ມີຫຼັກການດຽວກັນ. ການນໍາໃຊ້ nodulizers ທີ່ອີງໃສ່ CaSi (ມີ magnesium) ໃນໂຮງງານຜະລິດເປັນຮູບແບບປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ - ການຫັນປ່ຽນທາດເຫຼັກພື້ນຖານໄປສູ່ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມັກຈະມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງເປັນໄຊຊະນະທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງໃນລົດຍົນຫຼືໂຄງສ້າງພື້ນຖານ. ຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການນີ້ແປໂດຍກົງກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຈໍາເປັນໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ.
![]()
ຊິລິໂຄນດ້ວຍທາດການຊຽມຈະຢູ່ໃນການປ່ອຍຂ່າວສໍາລັບໂຮງງານເຫຼັກກ້າຄາບອນຕໍ່ໄປບໍ? ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ແຕ່ມັນຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານບໍ? ຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນທາງການຜະລິດເຫຼັກກ້າມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍ - EAF ຫຼາຍ, DRI ຫຼາຍ, ຂະບວນການປະສົມຫຼາຍ - ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການໂລຫະຂັ້ນສອງທີ່ຊັດເຈນ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະປະສິດທິພາບຈະເຕີບໂຕເທົ່ານັ້ນ. ຊິລິໂຄນແຄຊຽມ ນັ່ງຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງນັ້ນ.
ການພັດທະນາໃນອະນາຄົດທີ່ຂ້ອຍກໍາລັງເບິ່ງແມ່ນຢູ່ໃນສາຍໄຟທີ່ເຄືອບຫຼືໂລຫະປະສົມປະສົມທີ່ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນ fume. ບາງທີໂລຫະປະສົມທີ່ປັບແຕ່ງສໍາລັບການປະສົມຂູດສະເພາະ. ເຄມີພື້ນຖານຈະບໍ່ປ່ຽນແປງ, ແຕ່ການຈັດສົ່ງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຈະມີຄວາມຄົມຊັດກວ່າ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ລົງທຶນໃນຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນ, ຄືກັບຜູ້ທີ່ມີສາຍການປຸງແຕ່ງແລະການທົດສອບປະສົມປະສານ, ຈະເປັນຜູ້ຜະລິດໂຮງງານທີ່ອີງໃສ່.
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປິດລ້ອມນີ້: ຖ້າທ່ານກໍາລັງວາງແຜນຍຸດທະສາດການຜະລິດເຫຼັກກ້າສີຂຽວ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງແຫຼ່ງພະລັງງານແລະເຕົາປະຕິກອນ. ເບິ່ງຢູ່ໃນກ່ອງເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຊິລິໂຄນແຄຊຽມ ແມ່ນ wrench worn, trusty ໃນກ່ອງນັ້ນ. ມັນບໍ່ຫນ້າຕື່ນເຕັ້ນຈົນກ່ວາທ່ານຕ້ອງການ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງມັນຈະກໍານົດວ່າຂະບວນການສີຂຽວທີ່ສະຫງ່າງາມຂອງເຈົ້າຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຂາຍໄດ້. ມັນເປັນການເປີດໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮ້ອງຟ້ອງ, ແລະບົດບາດຂອງມັນພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເປັນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາທໍາຄວາມສະອາດຂອງຕົນ.