페로 실리콘 및 칼슘: 주요 용도 이점 및 응용 

페로 실리콘과 칼슘은 철강 제조 뉴스의 헤드라인을 거의 장식하지 않지만 모든 톤의 고급 구조용 강철, 연성 철 파이프 또는 현대 생산 라인에서 생산되는 자동차 주물을 조용히 형성하는 두 가지 원소 동맹입니다. 내몽고 Xinxin Silicon Industry Co., Ltd.에서는 14년 넘게 두 제품을 개별 상품이 아닌 야금 제어 분야의 정밀 엔지니어링 파트너로 공급해 왔습니다. 페로실리콘과 칼슘은 단지 "탈산소화"하는 것이 아닙니다. 이들은 산소 제거를 조율하고, 흑연 회전 타원체의 핵을 생성하고, 황화 망간 스트링거를 억제하고, 황을 안정적인 구형 함유물에 고정시킵니다. 그렇기 때문에 산둥, 허베이, 베트남의 고객은 *필요한지* 묻지 않고 *비율*, *입자 크기*, *배치 일관성을 얼마나 빨리 확인할 수 있는지* 묻습니다.

페로실리콘과 칼슘이 따로 작용하는 것보다 함께 작용하는 것이 더 좋은 이유

독립형 페로실리콘(FeSi)은 산소를 제거하지만 잔류 황과 불균일한 함유 형태를 남깁니다. 칼슘만으로는 용강에서 너무 빨리 기화되어 회수율이 낮고 분포가 일관되지 않습니다. 이를 규화칼슘(CaSi) 또는 실리콘-바륨-칼슘 합금으로 결합하면 열 안정성, 제어 방출 동역학 및 시너지 탈황을 얻을 수 있습니다. 우리 공장의 파일럿 레이들 시험에서 CaSi를 톤당 0.8~1.2kg 추가하면 총 산소가 32ppm에서 18ppm으로 감소하고 *황 함량은 FeSi 단독 처리에 비해 37% 감소합니다. 열쇠? 칼슘은 알루미나 함유물을 변형합니다. 실리콘은 환원 분위기를 유지합니다. 어느 쪽도 다른 쪽 없이는 최적으로 작동하지 않습니다.

우리는 매일 고객 피드백에서 이를 확인합니다. Tangshan의 한 Tier-1 주조소는 40mm 연성 철 주조에서 반복적인 구상화 실패 후 FeSi + CaAl 와이어를 사전 합금된 Si-Ba-Ca 와이어로 전환했습니다. 2주 만에 수익률이 71%에서 94%로 뛰어올랐습니다. 왜? 규산칼슘은 녹는점이 낮기 때문에(985°C 대 순수 Ca의 경우 1,260°C) 슬래그 스키밍 전에 완전히 용해됩니다. 실리콘 함량은 태핑 중 재산화를 방지합니다. 이는 이론이 아닙니다. 이는 ASTM A536 Grade 65-45-12에서 구상화도가 85%를 넘는 237회의 연속 히트입니다.

페로 실리콘과 칼슘이 성능을 좌우하는 세 가지 실제 응용 분야

• 연성이 있는 철 접종: 규화칼슘(일반적으로 Ca 30~33%, Si 58~62%)은 1,420~1,450°C에서 Type I 흑연 회전 타원체를 핵 생성합니다. Ca가 너무 적음 → 편상 흑연; 너무 많음 → 산화칼슘 찌꺼기. 당사의 표준 CaSi-30은 GB/T 20935.1-2018을 충족하고 Ca 함량에 대해 ±0.8% 허용 오차를 유지합니다. 이는 접종제 투여량이 용융 중량의 0.12%인 경우 중요합니다.
• 2차 철강 정련: RH 탈기 장치에서 Si-Ba-Ca 합금은 FeSi + CaF₂ 혼합물보다 성능이 뛰어납니다. 바륨은 표면 장력을 낮춥니다. 칼슘은 황을 고정합니다. 실리콘은 슬래그 거품 발생을 방지합니다. 한 고객은 전환 후 아르곤 소비량을 22% 줄였습니다. 과도한 슬래그 볼륨 없이 함유물 부유가 가속화되었기 때문입니다.
• 박슬래브 캐스터용 코어드 와이어 공급: 여기서는 구성보다 입자 크기가 더 중요합니다. CaSi를 D로 밀링합니다.₅₀ = 0.85mm - 280m/분의 속도로 안정적인 와이어 공급이 가능할 만큼 촘촘하고 먼지 폭발 위험을 방지할 수 있을 만큼 굵습니다. 고객들은 칼슘 회수율이 92%인데 비해 0.3mm 미만 분말의 경우 68%라고 보고했습니다.

구매자가 간과하고 나중에 비용을 지불하는 것

어떤 사람들은 모든 페로 실리콘과 칼슘 제품이 상호 교환 가능하다고 가정합니다. 그렇지 않습니다. 우리는 3개 대륙에서 수입한 17개의 CaSi 배치를 테스트했습니다. 4개는 체 분석(과잉 미세분)에 실패했고, 6개는 단면에서 Ca 분리가 나타났고, 3개는 저탄소강을 부서지기에 충분한 0.15% 이상의 인을 함유했습니다. 실제 결과? 장쑤성의 한 파이프 공장은 수소 유발 분해 후 112톤의 API 5L X65를 폐기했습니다. 인이 풍부한 CaSi가 유입 QC를 통과하여 빠져나간 것입니다.

그렇기 때문에 우리의 품질 보증은 서류 작업이 아니라 물리학입니다. 모든 로트는 OES 분석(Spectro MAXx), 레이저 회절 크기 조정(Malvern Mastersizer 3000) 및 핫 스테이지 현미경 검사를 거쳐 1,480°C에서의 용해 거동을 확인합니다. 우리는 통과/실패뿐만 아니라 모든 테스트 결과를 기록합니다. 귀하의 응용 분야에서 <0.02% Al 또는 <0.005% S를 요구하는 경우 원시 스펙트럼 파일을 공유해 드립니다. 마케팅 광택이 없습니다. Melt Shop MES에 데이터를 공급할 수 있습니다.

올바른 제품 선택은 당사 카탈로그가 아닌 귀하의 퍼니스에서 시작됩니다

주문하기 전에 세 가지 질문을 스스로에게 물어보세요.

1. 국자 온도 프로필은 어떻습니까? 1,400°C 이하? CaSi-28(낮은 녹는점)을 선택하세요. 1,480°C 이상? 더 느린 용해와 더 깊은 침투를 위해 CaSi-33을 선택하세요.
2. 당신의 유황 목표는 무엇입니까? >0.020%? Si-Ba-Ca를 우선시합니다(Ba는 황화물 용량을 향상시킵니다). <0.008%? 최종 연마에는 CaSi + MgFe 코어드 와이어를 사용하십시오.
3. 배송 기간이 얼마나 빡빡합니까? 우리의 표준 리드 타임은 FOB 천진 7일입니다. 48시간 이내 긴급 주문의 경우 당사는 사전 테스트, 사전 포장, 컨테이너 선적 준비가 완료된 보세 창고 재고로 120MT의 CaSi-30을 보유합니다.

페로실리콘과 칼슘은 첨가물이 아닙니다. 이는 높은 무결성 애플리케이션에서 정확하고 되돌릴 수 없으며 협상할 수 없는 야금학적 지렛대입니다. 내몽고 Xinxin Silicon Industry Co., Ltd.에서는 재고 공식, 일반 사양, 가정 등의 방식으로 제품을 취급합니다. 귀하의 화학, 장비 및 스크랩 혼합물에 맞게 보정된 합금만 있으면 됩니다. 다음 열이 1,430°C에 도달할 때 중요한 것은 봉지의 라벨이 아니라 슬래그가 형성되기 *전에* 칼슘이 용해되는지 여부와 아르곤이 버블링을 멈춘 후에도* 실리콘이 활성 상태를 유지하는지 여부입니다.