ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಈ ಲೇಖನವು ವಿವರವಾದ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಾವು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಗತ್ಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಸರ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು, ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಎದುರಿಸುವ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿಯಿರಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಭೂದೃಶ್ಯ.

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕೋಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಯ್ಕೆ

ಫೈನಲ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಬಳಸಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಬಾಷ್ಪಶೀಲ, ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಬಿಟುಮಿನಸ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿವರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಷಯ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಗಂಧಕದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಕೇಕಿಂಗ್ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಯ್ಕೆಯು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋಕ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲುಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೋಕ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳು

ಕೋಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಆಯ್ದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಹಲವಾರು ತಯಾರಿ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತಗಳು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೋಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಕಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಗಾತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಹಾರವು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದಂತೆ, ಕೋಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋಕಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಯಾರಿಕೆಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಡುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನಿಂದ ಕೋಕ್‌ಗೆ

ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೃದಯ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಆಗಿದೆ. ಆಧುನಿಕ ಕೋಕ್ ಓವನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿ-ಶೈಲಿಯ ರಚನೆಗಳಾಗಿದ್ದು, ಗಾಳಿಯ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುವ ಬಹು ಕೋಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್). ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೋಕ್‌ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ತಾಪನ ದರ, ಅಂತಿಮ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಕ್ ಓವನ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಅಂತಿಮ ಕೋಕ್‌ನ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಇದು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೋಕ್ ಓವನ್ ಗ್ಯಾಸ್, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಮತ್ತು ಅಮೋನಿಯಾ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮರ್ಥ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೂ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆಧುನಿಕ ಕೋಕ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತರುತ್ತವೆ. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಹಸಿರುಮನೆ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಕೋಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ

ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬೂದಿ ವಿಷಯ ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಊದುಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಶಕ್ತಿಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಕೋಕ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಕ್ನ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಕೋಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಉಕ್ಕು ತಯಾರಕರು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು

ದಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉದ್ಯಮವು ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಲಭ್ಯತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಕೋಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿವೆ. ಪರ್ಯಾಯ ಕೋಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನ ಚೇತರಿಕೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉದ್ಯಮವು ತನ್ನ ಪರಿಸರದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತನಿಖೆ ನಡೆಸುತ್ತಿದೆ. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಸುಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ನಾವೀನ್ಯತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಮುಂತಾದ ಕಂಪನಿಗಳು ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ Xinxin Silicon Industry Co.,Ltd ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿವೆ.

ಗಮನಿಸಿ: ಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸಲಾದ ಡೇಟಾವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.