ಹಸಿರು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್? 

ನೀವು ಹಸಿರು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಸರಿ? ಅದು ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರದ ವಿಷಯ. ಆದರೆ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಕರಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಟ್ವೀಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಶಾಂತವಾದ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪಾಗಿ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲಸಗಾರನಿದ್ದಾನೆ: ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್. ಇದು ಗ್ಲಾಮರಸ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್, ಡೀಸಲ್ಫ್ರೈಸರ್. ಆದರೆ ಹಸಿರು ಪರಿವರ್ತನೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಹೊಸ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲ-ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಿದೆ. ತಪ್ಪು ಕಲ್ಪನೆಯು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿದೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿಮ್ಮ ಉಕ್ಕು ಎಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ನಿಮ್ಮ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ದುಬಾರಿ, ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಚಾರ್ಜ್‌ನಿಂದ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಹಸಿರು ಮಹತ್ವಾಕಾಂಕ್ಷೆಗಳು ನಳಿಕೆಯ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿವೆ.

ಕೋರ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ: ಕೇವಲ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು

CaSi ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಎಸೆಯಿರಿ, ಅದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಗಂಧಕವನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ತೇಲುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕ. ಆದರೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - ನೀವು ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ವರದಿಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಕಲಿಯುವ ಭಾಗ - ಅದು ರಚಿಸುವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಗೆಯಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು; ಇದು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗಿದೆ, ಅದರ ಇಳುವರಿಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ವಾಹಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾಡರೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಬಿಡುಗಡೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗುರಿಯು ಕೇವಲ O ಮತ್ತು S ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (Al2O3) ಸ್ಟ್ರಿಂಗರ್‌ಗಳನ್ನು ದ್ರವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನೇಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಫ್ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಗೋಳಾಕಾರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ನಿಮ್ಮ ಮುಳುಗಿರುವ ಪ್ರವೇಶ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಸವೆಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಹಸಿರು ಲಿಂಕ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ: ನಯವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ಬ್ರೇಕ್‌ಔಟ್‌ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವ್ಯರ್ಥ ಮರು ಕರಗುವ ಆಫ್-ಕಟ್‌ಗಳು.

ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಯೋಗವು ಅವರ ಇಎಎಫ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನುಪಾತಗಳಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ - ಇದು ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ಗ್ರೀನ್ ಮೂವ್. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಲೆಮಾರಿ ಅಂಶಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ವೇರಿಯಬಲ್ ಅವಶೇಷಗಳು. ಮೂಲಭೂತ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಟುಂಡಿಶ್ನಲ್ಲಿ ಭಯಾನಕ ಅಡಚಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ನಾವು ಬಿಗಿಯಾದ Ca/Si ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ CaSi ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ (10-30mm ಎಂದು ಯೋಚಿಸಿ, ಪುಡಿ ಅಲ್ಲ). ತಕ್ಷಣದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪೆಕ್‌ನಿಂದ ಕೇವಲ ಕ್ಲೀನರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಅವರು ನಳಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಮೂರು ಹೀಟ್‌ಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಓಡಿಸಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಫೋರ್‌ಮ್ಯಾನ್ ಗಮನಿಸಿದರು. ಅದು ಮೂರ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದು ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ, ಪ್ರತಿ ಪವರ್-ಆನ್ ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಟನ್‌ಗಳು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಿತ್ತು, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಳಿತಾಯವು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಿತು.

ಇಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಎಲ್ಲಾ CaSi ಒಂದೇ ಎಂದು ಊಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಪೂರೈಕೆದಾರ ಹಾಗೆ ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾ Xinxin Silicon Industry Co.,Ltd. (ನೀವು ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು https://www.xinxinsilicon.com) Ca28-Si60 ಅಥವಾ Ca30-Si58 ನಂತಹ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅಂಶದಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಶೇಕಡಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಬೇರಿಯಮ್, ಅಥವಾ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಗಳ ಜಾಡಿನ ಮಟ್ಟಗಳು ಅವುಗಳು ಮಿಶ್ರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು-ಇದು ಅಗಾಧವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಆಳವಾದ ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಣ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಸೇರಿಸುವಿರಿ, ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪಿಕಪ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ತಪ್ಪು ಹೆಜ್ಜೆಗಳಿಂದ ಕಲಿತ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸವಾಲುಗಳು

ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಈಗ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ? ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗೆ ವೈರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಚಿನ್ನದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಆಳದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದರೆ ತಂತಿ ಫೀಡರ್ಗಳು ಬಂಡವಾಳ, ಮತ್ತು ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ ಸ್ವತಃ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಚಿಕ್ಕ ಅಂಗಡಿಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇನ್ನೂ ಬ್ಯಾಗ್ಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಆಶ್ರಯಿಸುತ್ತವೆ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗೆ ಎಸೆಯುವುದು. ಸಮಸ್ಯೆ? ನೀವು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆವಿಯ ಅದ್ಭುತವಾದ, ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಜ್ವಾಲೆ, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು 15% ರಿಂದ 40% ವರೆಗೆ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟುಹೋದ ಶಾಖವನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಹಸಿರು ಅಲ್ಲ, ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಲ್ಲ.

ಟೈಮಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಕರುಳು-ಭಾವನೆಯ ವಿಷಯ. ಆಮ್ಲಜನಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್-ಮೆಟಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸಿದಾಗ ತುಂಬಾ ಮುಂಚೆಯೇ ಸೇರಿಸಿ. ತುಂಬಾ ತಡವಾಗಿ ಸೇರಿಸಿ, ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ತೇಲಲು ಸಮಯ ಹೊಂದಿಲ್ಲ. ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೌಮ್ಯವಾದ ಆರ್ಗಾನ್ ಸ್ಟಿರ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವು ಬೃಹತ್ ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿದ ನಂತರ ಆದರೆ ಉಕ್ಕು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು. ನೀವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೊಳೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇದನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ನೀವು ರಚಿಸಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅವರು ಘನೀಕರಿಸುವ ಎಳೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ, ದೋಷಗಳಾಗುತ್ತಾರೆ.

ನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ CaSi ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಪತ್ತು ಆಗಿರಬಹುದು. ತೇವಾಂಶವು ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪಿಕಪ್, ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆಫ್-ಸ್ಪೆಕ್ ಗಾತ್ರ (ತುಂಬಾ ದಂಡಗಳು) ತ್ವರಿತ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗಿಂಗ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಭಾಗಶಃ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡಿತು. ಇಳುವರಿ ಕುಸಿಯಿತು, ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಶಾಖದಲ್ಲಿ ಸಲ್ಫರ್ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗುವುದು ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿತ್ತು. ಘನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಾಪಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. Xinxin ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೆಟ್ ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ನಯಮಾಡು ಅಲ್ಲ-ಇದು ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದ ತಲೆನೋವುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಕೋರ್ಡ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ನೊಡ್ಯುಲೈಜರ್‌ಗಳು ಸ್ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಹಸಿರು ಸಿನರ್ಜಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆ

ನಿಜವಾದ ಹಸಿರು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮನಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. CaSi ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಶುಲ್ಕಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅಂತಿಮ ಹಸಿರು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕೊಳಕು. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಆಧಾರಿತ ನೇರ ಕಡಿತದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ (DRI/HBI ಕರಗುವಿಕೆ), ಕಬ್ಬಿಣದ ಮೂಲವು ತುಂಬಾ ಶುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. CaSi ನಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಘಟಕವಾಗಬಹುದು, ಕೇವಲ ವಾಹಕವಲ್ಲ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ FeSi ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಗುರಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಎರಡು ಹಕ್ಕಿ-ಒಂದು ಕಲ್ಲಿನ ಸನ್ನಿವೇಶ.

ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೈಡ್ ಕೂಡ ಇದೆ. ಉತ್ತಮ CaSi ಅಭ್ಯಾಸವು ಡೀಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಅತಿಯಾದ ಸುಣ್ಣದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪರಿಮಾಣ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬಳಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ನಿರ್ವಹಣೆ. ಇದು ಇಡೀ ಸಸ್ಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಲಿವರ್ ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಸಣ್ಣ ಸನ್ನೆಕೋಲುಗಳು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡುವುದು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಕಲನ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ದರ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಭ್ಯಾಸದ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಲ್ಯಾಡಲ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 8% ರಷ್ಟು ಕತ್ತರಿಸಿ. ಅದು ನೆಲಭರ್ತಿ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ.

Xinxin ಪಟ್ಟಿಮಾಡುವ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೋಡ್ಯುಲೈಸಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಒಂದು ಸಮಾನಾಂತರ ವಿಶ್ವವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅದೇ ತತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫೌಂಡರಿಯಲ್ಲಿ CaSi-ಆಧಾರಿತ ನೊಡ್ಯುಲೈಜರ್‌ಗಳನ್ನು (ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ) ಬಳಸುವುದು ವಸ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ-ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ-ತೂಕದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು, ಇದು ವಾಹನ ಅಥವಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯ ಗೆಲುವು. ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪರಿಣತಿಯು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂದೆ ನೋಡುತ್ತಿರುವುದು: ಸಿಲ್ವರ್ ಬುಲೆಟ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕ್ರಿಟಿಕಲ್ ಎನೇಬ್ಲರ್

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮುಂದಿನ ಶೂನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರದ ಪತ್ರಿಕಾ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆಯೇ? ಅಸಂಭವ. ಆದರೆ ಇದು ಸಸ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆಯೇ? ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ. ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ-ಹೆಚ್ಚು ಇಎಎಫ್, ಹೆಚ್ಚು ಡಿಆರ್ಐ, ಹೆಚ್ಚು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು-ನಿಖರವಾದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅದರ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿಯೇ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾನೆ.

ನಾನು ನೋಡುತ್ತಿರುವ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು ಲೇಪಿತ ತಂತಿಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹುಶಃ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಿಶ್ರಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬಹುದು. ಮೂಲ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಹ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವ ನಿರ್ಮಾಪಕರು ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತಾರೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ರಾಂಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಲು: ನೀವು ಹಸಿರು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರವನ್ನು ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಕೇವಲ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ ಮತ್ತು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬೇಡಿ. ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುವ ಟೂಲ್‌ಬಾಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ, ನಂಬಲರ್ಹವಾದ ವ್ರೆಂಚ್ ಆಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತನಕ ಇದು ಉತ್ತೇಜಕವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಮ್ಮ ಸೊಗಸಾದ ಹಸಿರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಾಡದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು ತನ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಅದರ ಪಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತಿದೆ.