+86-15134803151

арқылы металлургиялық кокс өндіруге болады

арқылы металлургиялық кокс өндіруге болады

Металлургиялық кокс өндіру әдістері

Металлургиялық кокс, темір және болат балқытудың маңызды құрамдас бөлігі кокстеу деп аталатын процесс арқылы өндіріледі. Бұл процесс битуминозды көмірді жоғары көміртекті, спецификалық қасиеттері бар кеуекті материалға айналдырады, домна пештері үшін өте қолайлы. Бұл мақалада өндіру үшін қолданылатын әртүрлі әдістер қарастырылады металлургиялық кокс, әрқайсысына қатысты негізгі қадамдар мен ойларды бөліп көрсету.

Дәстүрлі кокстеу процесі: көмірден коксқа дейін

Көмірді таңдау және дайындау

-ға саяхат металлургиялық кокс қолайлы битумды көмірді таңдаудан басталады. Барлық көмірлер бірдей емес; таңдалған көмірдің спецификалық сипаттамалары болуы керек, оның ішінде жоғары ұшқыш заттардың мөлшері және кокстың дұрыс түзілуін қамтамасыз ету үшін сәйкес шөгу индексі. Дайындау соңғы өнімнің сапасына теріс әсер ететін күкірт пен күл сияқты қоспаларды кетіру үшін көмірді тазалауды қамтиды. Бұл процесс көбінесе қажетті қасиеттерге қол жеткізу үшін әртүрлі көмір түрлерін ұсақтауды, сүзуді және араластыруды қамтиды. Бұл кезеңге мұқият назар аудару жоғары сапалы өнім шығару үшін маңызды металлургиялық кокс.

Кокс пештерінде зарядтау және кокстеу

Дайындалған көмір кокс пештеріне, өте жоғары температураға дейін (шамамен 1000°C) қыздырылған ұзын, тар камераларға құйылады. 18-24 сағатқа созылатын қыздыру процесі көмірден ұшпа заттарды шығарып, артында қатты көміртек қалдығын қалдырады: металлургиялық кокс. Пештер әдетте қатты ыстыққа және ішіндегі химиялық реакцияларға төтеп беру үшін отқа төзімді кірпіштен жасалған. Кокстеу процесі сонымен қатар жанармай көзі ретінде пайдалануға болатын кокс газы сияқты жанама өнімдерді шығарады. Заманауи кокс пештері көбінесе кокстеу процесін бақылау және оңтайландыру үшін тиімділік пен кокс сапасын жақсарту үшін озық басқару жүйелерін біріктіреді.

Өндіру және мөлшерлеу

Кокстеу процесі аяқталғаннан кейін ыстық металлургиялық кокс сөндіріледі - тез салқындатылады - әдетте сумен. Бұл қадам өздігінен жануды болдырмау үшін өте маңызды. Сөндіруден кейін кокс домна пешінің жұмысына қойылатын арнайы талаптарға сай өлшемде болады. Бұл, әдетте, қажетті бөлшектер өлшемін бөлуді алу үшін ұсақтау мен сүзуді қамтиды. Арнайы өлшем талаптары домна пешінің дизайны мен жұмыс параметрлеріне байланысты өзгеруі мүмкін.

Баламалы кокстеу технологиялары

Дәстүрлі кокс пештері басым әдіс болып қала береді металлургиялық кокс өндіру, тиімділікті арттыру, шығарындыларды азайту және сапасы төмен көмірді пайдалану үшін бірнеше балама технологиялар зерттелуде. Оларға мыналар жатады:

Форманың коксталуы

Пішінді кокстау көмірді кокстеу алдында белгілі бір пішінге алдын ала өңдеуді қамтиды, бұл біркелкі және жоғары сапалы кокс өніміне әкеледі. Бұл технология кокстеу процесін жақсырақ бақылауға, жалпы өнімділік пен кокс қасиеттерін жақсартуға мүмкіндік береді. Бұл әдіс әсіресе қажет емес тоқырау қасиеттері бар көмірлерді пайдаланған кезде тиімді.

Басқа дамып келе жатқан технологиялар

Зерттеулер мен әзірлемелер жақсартуға бағытталған әртүрлі инновациялық технологияларды зерттеуді жалғастыруда металлургиялық кокс өндіріс. Бұған биомассаны немесе қалдықтарды шикізат ретінде пайдаланатын, дәстүрлі көмір негізіндегі өндіріске неғұрлым тұрақты балама ұсынатын әдістерді зерттеу кіреді. Бұл технологияларды дамыту көбінесе қоршаған ортаның тұрақтылығы мен ресурстарды пайдалануды жақсарту қажеттілігіне байланысты үкіметтік қаржыландыру мен салалық ынтымақтастықты алады. Кейбіреулер шығарындыларды азайтуға және энергия тиімділігін арттыруға назар аударады.

Кокстың қасиеттері және сапасын бақылау

сапасы металлургиялық кокс оның күші, кеуектілігі, реактивтілігі және күкірт құрамын қоса алғанда, әртүрлі параметрлер негізінде бағаланады. Бұл қасиеттер оның домна пешіндегі өнімділігіне тікелей әсер етіп, шойын мен болат өндірісінің тиімділігіне әсер етеді. Болат өнеркәсібінің талаптарын қанағаттандыратын кокс сапасын тұрақты қамтамасыз ету үшін өндіріс процесінде сапаны бақылаудың қатаң шаралары жүзеге асырылады.

Меншік Маңыздылығы
Беріктік (M10, M25, M40) Кокстың домна пешінде тозуға және ұсақталуға төтеп беру қабілетіне әсер етеді.
Кеуектілік Пештегі ауаның жарылуымен газ өткізгіштігі мен реактивтілігіне әсер етеді.
Реактивтілік Домна пешіндегі коксты тұтыну нормасын анықтайды.
Күкірт құрамы Өндірілетін темірдің құрамындағы күкіртке әсер етеді, өнім сипаттамаларына сай болу үшін мұқият бақылауды қажет етеді.

Жоғары сапалы металлургиялық кокс туралы қосымша ақпарат алу үшін хабарласыңыз Ішкі Моңғолия Xinxin Silicon Industry Co.,Ltd саладағы жетекші өндіруші.

1 Кокстың қасиеттері және олардың маңыздылығы туралы мәліметтерді әртүрлі металлургиялық машина жасау оқулықтарынан және салалық басылымдардан табуға болады. Нақты деректер көмір түріне және қолданылатын кокстеу процесіне байланысты өзгереді.

Қатысты өнімдер

Қатысты өнімдер

Ең көп сатылатын өнімдер

Ең көп сатылатын өнімдер
Үй
Email
WhatsApp
Бізбен байланысады

Бізге хабарлама қалдырыңыз.