ფერო სილიციუმი და კალციუმი: ძირითადი გამოყენების უპირატესობები და აპლიკაციები 

ფერო სილიციუმი და კალციუმი - ორი ელემენტარული მოკავშირე, რომლებიც იშვიათად აშუქებენ ფოლადის მწარმოებელ სიახლეებს, მაგრამ ჩუმად აყალიბებენ ყველა ტონა მაღალი ხარისხის სტრუქტურულ ფოლადს, დრეკადი რკინის მილს ან ავტომობილების ჩამოსხმას, რომლებიც მოდიან თანამედროვე საწარმოო ხაზებიდან. Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd.-ში, ჩვენ ორივეს ვაწვდით 14 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში - არა როგორც იზოლირებული საქონელი, არამედ როგორც ზუსტი ინჟინერიის პარტნიორები მეტალურგიულ კონტროლში. ფერო სილიციუმი და კალციუმი უბრალოდ არ "დეოქსიდდება". ისინი ორკესტრირებენ ჟანგბადის მოცილებას, აყალიბებენ გრაფიტის სფეროიდებს, თრგუნავენ მანგანუმის სულფიდის სტრინგებს და ბლოკავს გოგირდს სტაბილურ, გლობულურ ჩანართებში. ამიტომაც, მომხმარებლები შანდონგში, ჰებეიში და ვიეტნამში არ ეკითხებიან *სჭირდებიან თუ არა ისინი — ისინი ეკითხებიან *რომელი თანაფარდობა*, *ნაწილაკების რა ზომა* და *რამდენად სწრაფად შეგიძლიათ დაადასტუროთ სერიის თანმიმდევრულობა?*

რატომ მუშაობს ფერო სილიციუმი და კალციუმი ერთად, ვიდრე ცალ-ცალკე?

დამოუკიდებელი ფეროსილიციუმი (FeSi) შლის ჟანგბადს, მაგრამ ტოვებს ნარჩენ გოგირდს და არათანაბარი ინკლუზიის მორფოლოგიას. მხოლოდ კალციუმი ძალიან სწრაფად ორთქლდება გამდნარ ფოლადში, რაც უზრუნველყოფს ცუდ აღდგენას და არათანმიმდევრულ განაწილებას. შეუთავსეთ ისინი, როგორც კალციუმის სილიციდი (CaSi) ან სილიციუმ-ბარიუმ-კალციუმის შენადნობი - და მიიღებთ თერმულ სტაბილურობას, კონტროლირებად გამოშვების კინეტიკას და სინერგიულ დეგოგირდიზაციას. ჩვენი ქარხნის საპილოტე საცდელებში, CaSi-მ დაამატა 0,8–1,2 კგ/ტონაზე, შეამცირა მთლიანი ჟანგბადი 32 ppm–დან 18 ppm–მდე *და* შეამცირა გოგირდის შემცველობა 37%–ით მხოლოდ FeSi–ით დამუშავებული საშუალებებით. გასაღები? კალციუმი ცვლის ალუმინის ჩანართებს; სილიციუმი ინარჩუნებს შემცირების ატმოსფეროს. არცერთი არ მუშაობს ოპტიმალურად მეორის გარეშე.

ამას ყოველდღიურად ვხედავთ მომხმარებელთა გამოხმაურებაში: Tier-1 სამსხმელო ტანგშანში გადავიდა FeSi + CaAl მავთულიდან წინასწარ შენადნობიან Si-Ba-Ca-ზე 40 მმ-იანი დრეკადი რკინის ჩამოსხმის განმეორებითი კვანძოვანი უკმარისობის შემდეგ. მათი სარგებელი 71%-დან 94%-მდე გადახტა ორ კვირაში. რატომ? კალციუმის სილიციდის ქვედა დნობის წერტილი (985°C წინააღმდეგ 1,260°C სუფთა Ca-სთვის) საშუალებას აძლევს მას სრულად დაიშვას წიდის ჩამოსხმამდე. მისი სილიციუმის შემცველობა იცავს რეოქსიდაციას დაჭერის დროს. ეს არ არის თეორია - ეს არის 237 ზედიზედ გაცხელება კვანძოვანი >85% ASTM A536 Grade 65-45-12-ზე.

სამი რეალური პროგრამა, სადაც ფერო სილიციუმი და კალციუმი ქმნიან ან არღვევენ შესრულებას

• დრეკადი რკინის ინოკულაცია: კალციუმის სილიციდი (ჩვეულებრივ 30-33% Ca, 58-62% Si) აყალიბებს I ტიპის გრაფიტის სფეროიდებს 1420-1450°C ტემპერატურაზე. ძალიან ცოტა Ca → ფანტელი გრაფიტი; ძალიან ბევრი → კალციუმის ოქსიდის ნარჩენი. ჩვენი სტანდარტული CaSi-30 აკმაყოფილებს GB/T 20935.1–2018 და ინარჩუნებს ±0.8% ტოლერანტობას Ca შემცველობაზე - კრიტიკული, როდესაც ინოკულანტის დოზა შეადგენს დნობის წონის 0.12%.
• მეორადი ფოლადის გადამუშავება: RH დეგაზატორებში, Si-Ba-Ca შენადნობები აღემატება FeSi + CaF2 ნარევებს. ბარიუმი აქვეითებს ზედაპირულ დაძაბულობას; კალციუმი აფიქსირებს გოგირდს; სილიციუმი ხელს უშლის წიდის ქაფს. ერთმა მომხმარებელმა გადართვის შემდეგ შეამცირა არგონის მოხმარება 22%-ით, რადგან ჩართვის ფლოტაცია აჩქარდა წიდის გადაჭარბებული მოცულობის გარეშე.
• მავთულის მიწოდება თხელ ფილებიანი ჩამოსასხმელებისთვის: აქ ნაწილაკების ზომა უფრო მნიშვნელოვანია ვიდრე შემადგენლობა. ჩვენ ვამზადებთ CaSi-ს D-ზე₅₀ = 0,85 მმ - საკმარისად მჭიდრო მავთულის სტაბილური კვებისათვის 280 მ/წთ, საკმარისად უხეში, რათა თავიდან აიცილოს მტვრის აფეთქების რისკი. მომხმარებლები აღნიშნავენ 92% კალციუმის აღდგენას 68%-ის წინააღმდეგ 0,3 მმ-იანი ფხვნილების შემთხვევაში.

რასაც მყიდველები უგულებელყოფენ — და იხდიან მოგვიანებით

ზოგიერთი ვარაუდობს, რომ ყველა ფეროსილიციუმის და კალციუმის პროდუქტი ურთიერთშემცვლელია. ისინი არ არიან. ჩვენ გამოვცადეთ 17 იმპორტირებული CaSi პარტია სამი კონტინენტიდან: 4 წარუმატებელი საცრის ანალიზი (ჭარბი ჯარიმა), 6 აჩვენა Ca სეგრეგაცია განივი მონაკვეთებში და 3 შეიცავდა >0,15% ფოსფორს - საკმარისია დაბალნახშირბადიანი ფოლადების დასამტვრევად. რეალური შედეგი? ჯიანგსუში მილის წისქვილმა გაანადგურა 112 ტონა API 5L X65 წყალბადით გამოწვეული კრეკების შემდეგ, რომელიც ფოსფორით მდიდარ CaSi-ს მიაკვლია, რომელიც მათ შემომავალ QC-ს გაუვარდა.

ამიტომაც ჩვენი ხარისხის გარანტია არ არის საბუთები - ეს არის ფიზიკა. ყველა ლოტი გადის OES ანალიზს (Spectro MAXx), ლაზერულ დიფრაქციულ ზომას (Malvern Mastersizer 3000) და ცხელ ეტაპზე მიკროსკოპია 1480°C-ზე დაშლის ქცევის შესამოწმებლად. ჩვენ ვწერთ ყველა ტესტის შედეგს - არა უბრალოდ ჩაბარებას/ჩავარდნას. თუ თქვენი აპლიკაცია მოითხოვს <0,02% Al ან <0,005% S, ჩვენ გავაზიარებთ ნედლეული სპექტრის ფაილს. მარკეტინგული სიპრიალის გარეშე. მხოლოდ მონაცემები, რომლებიც შეგიძლიათ შეიყვანოთ თქვენს Melt Shop MES-ში.

სწორი პროდუქტის არჩევა იწყება თქვენი ღუმელიდან და არა ჩვენი კატალოგით

დაუსვით საკუთარ თავს სამი შეკითხვა შეკვეთამდე:

1. როგორია თქვენი კაბის ტემპერატურის პროფილი? 1400°C-ზე დაბლა? აირჩიეთ CaSi-28 (დაბალი დნობის წერტილი). 1480°C-ზე ზემოთ? გადადით CaSi-33 უფრო ნელი დაშლისა და ღრმა შეღწევისთვის.
2. რა არის თქვენი გოგირდის სამიზნე? >0.020%? უპირატესობა მიანიჭეთ Si-Ba-Ca-ს (Ba აძლიერებს სულფიდის მოცულობას). <0.008%? გამოიყენეთ CaSi + MgFe ბირთვიანი მავთული საბოლოო გასაპრიალებლად.
3. რამდენად მჭიდროა თქვენი მიტანის ფანჯარა? ჩვენი სტანდარტული დროა 7 დღე FOB Tianjin. გადაუდებელი შეკვეთების შემთხვევაში 48 საათზე ნაკლები ვადით, ჩვენ ვაგროვებთ 120 MT CaSi-30 შეკრულ საწყობში - წინასწარ შემოწმებული, წინასწარ შეფუთული, მზად კონტეინერში ჩატვირთვისთვის.

ფერო სილიციუმი და კალციუმი არ არის დანამატები. ისინი მეტალურგიული ბერკეტებია - ზუსტი, შეუქცევადი და შეუცვლელი მაღალი მთლიანობის აპლიკაციებში. Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd.-ში, ჩვენ მათ ასე ვეპყრობით: არ არის საფონდო ფორმულები, არ არის ზოგადი სპეციფიკაციები, არ არსებობს ვარაუდები. მხოლოდ შენადნობები, რომლებიც დაკალიბრებულია თქვენს ქიმიასთან, თქვენს აღჭურვილობასთან და ჯართის ნარევზე. იმის გამო, რომ როდესაც თქვენი შემდეგი სიცხე 1430°C-ს მიაღწევს, მთავარი არ არის ეტიკეტი ტომარაზე - იხსნება თუ არა კალციუმი *სანამ* წიდა წარმოიქმნება და რჩება თუ არა სილიციუმი აქტიური * მას შემდეგ, რაც* არგონი ბუშტუკს შეწყვეტს.