フェロシリコンとカルシウム: 主な用途 利点と用途 

フェロシリコンとカルシウム、この 2 つの要素は鉄鋼製造ニュースの見出しになることはめったにありませんが、現代の生産ラインから運び出される高級構造用鋼、ダクタイル鉄パイプ、または自動車鋳物を静かに形作っています。内蒙古新新珪素工業有限公司では、これらを 14 年以上にわたり、個別の商品としてではなく、冶金管理における精密設計のパートナーとして供給してきました。フェロシリコンとカルシウムは単に「脱酸」するだけではありません。これらは酸素の除去を調整し、黒鉛球状体の核を形成し、硫化マンガンのストリンガーを抑制し、硫黄を安定した球状の介在物に閉じ込めます。だからこそ、山東省、河北省、ベトナムの顧客は、「必要かどうか」を尋ねるのではなく、*どの比率*、*どの粒子サイズ*、そして *バッチの一貫性をどれくらい早く検証できるか* と尋ねます。

フェロシリコンとカルシウムが別々よりも一緒に作用する理由

独立したフェロシリコン (FeSi) は酸素を除去しますが、残留硫黄と不均一な介在物形態が残ります。カルシウムだけでは溶鋼中での蒸発が速すぎるため、回収率が低く、分布が不均一になります。これらをケイ化カルシウム (CaSi) またはシリコン - バリウム - カルシウム合金として組み合わせると、熱安定性、放出速度の制御、および相乗的な脱硫が得られます。当社の工場の取鍋パイロット試験では、CaSi を 0.8 ～ 1.2 kg/トンで添加すると、総酸素量が 32 ppm から 18 ppm に減少し、FeSi のみの処理と比較して硫黄含有量が 37% 減少しました。鍵は？カルシウムはアルミナ介在物を改質します。シリコンは還元雰囲気を維持します。どちらか一方がなければ、どちらも最適に機能しません。

これは顧客からのフィードバックで毎日確認されています。唐山の Tier-1 鋳造工場は、40 mm ダクタイル鋳鉄鋳物で球状欠陥が繰り返された後、FeSi + CaAl ワイヤから事前合金化 Si-Ba-Ca に切り替えました。その収率は 2 週間以内に 71% から 94% に跳ね上がりました。なぜ？ケイ化カルシウムの融点は低いため (純粋な Ca の 1,260 °C に対して 985 °C)、スラグをスキミングする前に完全に溶解します。シリコン含有量がタップ加工中の再酸化を防ぎます。これは理論ではありません。これは、ASTM A536 グレード 65-45-12 で 237 回の連続ヒートでの球状化度が 85% 以上であることを意味します。

フェロシリコンとカルシウムが性能を左右する 3 つの実際のアプリケーション

• ダクタイル鋳鉄接種: ケイ化カルシウム（通常、Ca 30 ～ 33%、Si 58 ～ 62%）は、1,420 ～ 1,450°C でタイプ I 黒鉛球状体の核を生成します。 Caが少なすぎる→鱗片状黒鉛。多すぎる→酸化カルシウムカス。当社の標準 CaSi-30 は GB/T 20935.1–2018 に適合し、Ca 含有量の許容誤差 ±0.8% を保持します。これは、接種剤の投与量が溶融重量の 0.12% である場合に重要です。
• 鋼の二次精錬: RH 脱気装置では、Si-Ba-Ca 合金は FeSi + CaF₂ ブレンドよりも優れた性能を発揮します。バリウムは表面張力を低下させます。カルシウムは硫黄を固定します。シリコンがスラグの発泡を防ぎます。ある顧客は、切り替え後にアルゴン消費量を 22% 削減しました。これは、過剰なスラグ量を発生させずに介在物の浮遊選鉱が促進されたためです。
• 薄スラブキャスター用コアワイヤ送給： ここでは、組成よりも粒子サイズが重要です。 CaSiをDに粉砕します₅₀ = 0.85 mm - 280 m/min での安定したワイヤ送給に十分な緻密さ、粉塵爆発の危険を避けるのに十分な粗さ。お客様は、カルシウム回収率が 92% であるのに対し、0.3 mm 未満の粉末では 68% であると報告しています。

購入者が見落として後で支払うもの

すべてのフェロシリコン製品とカルシウム製品は互換性があると考える人もいます。そうではありません。私たちは 3 つの大陸から輸入した 17 個の CaSi バッチをテストしました。そのうち 4 個はふるい分析に失敗し (過剰な微粒子)、6 個は断面に Ca 偏析を示し、3 個は低炭素鋼を脆化させるのに十分な 0.15% 以上のリンを含有していました。現実世界の影響は？江蘇省のパイプ工場では、水素による亀裂発生後、112 トンの API 5L X65 を廃棄しました。その原因は、入ってくる QC をすり抜けたリンが豊富な CaSi であることが判明しました。

だからこそ、当社の品質保証は事務手続きではなく、物理的なものなのです。すべてのロットは、OES 分析 (Spectro MAXx)、レーザー回折サイジング (Malvern Mastersizer 3000)、およびホットステージ顕微鏡検査を受けて、1,480°C での溶解挙動を検証します。合格/不合格だけでなく、すべてのテスト結果を記録します。アプリケーションで 0.02% 未満の Al または 0.005% 未満の S が必要な場合は、生のスペクトル ファイルを共有します。マーケティング上の光沢はありません。 Melt Shop MES にフィードできるのはデータだけです。

適切な製品の選択はカタログではなく、炉から始まります

注文する前に、次の 3 つの質問を自問してください。

1. 取鍋の温度プロファイルはどうですか? 1400℃以下？ CaSi-28 (融点が低い) を選択してください。 1,480℃以上？ Go CaSi-33 を使用すると、溶解が遅くなり、より深く浸透します。
2. 硫黄の目標は何ですか? >0.020%? Si-Ba-Ca を優先します (Ba は硫化物の能力を高めます)。 <0.008%?最終研磨にはCaSi+MgFeコアードワイヤを使用します。
3. 配達期間はどれくらい厳しいですか?当社の標準リードタイムは天津FOBで7日です。 48 時間以内の緊急注文に備えて、当社では 120 MT の CaSi-30 を保税倉庫在庫に保管しており、事前にテストされ、事前に梱包され、コンテナに積み込む準備ができています。

フェロシリコンとカルシウムは添加物ではありません。これらは冶金のレバーであり、高信頼性のアプリケーションにおいては正確かつ不可逆的であり、交渉の余地はありません。内蒙古新新珪素工業有限公司では、標準的な配合、一般的な仕様、仮定などを一切持たず、そのように扱っています。化学薬品、機器、スクラップ混合物に合わせて調整された合金だけです。なぜなら、次の熱が 1,430°C に達したとき、重要なのは袋のラベルではありません。スラグが形成される「前」にカルシウムが溶解するかどうか、そしてアルゴンの泡立ちが止まった「後」もシリコンが活性を維持するかどうかです。