Kalcium-szilícium 60 30 ötvözet az acélgyártáshoz, deoxidációhoz és zárványszabályozáshoz 

A Calcium Silicon 60 30 pontos deoxidációt és zárványszabályozást biztosít a modern acélgyártásban – különösen a kiváló minőségű szerkezeti acéloknál, a csővezetékes minőségeknél és az autóipari lemezeknél. Az elmúlt 18 hónapban Kínában és Délkelet-Ázsiában 12 EAF- és BOF-gyárnak szállítottuk ezt az ötvözetet. A felhasználók minden esetben gyorsabb salaktisztulásról, alacsonyabb összes oxigénmaradékról (0,0018–0,0024 tömeg%) és az ultrahangos tesztelés áthaladási arányának mérhető javulásáról számoltak be vastag metszetű kovácsolt termékek esetében.

Miért jobb a Calcium Silicon 60 30 az általános CaSi-ötvözeteknél?

Nem minden kalcium-szilíciumötvözet viselkedik ugyanúgy az üstkohászatban. A „60 30” megjelölés garantált minimumokra vonatkozik: 60% Si és 30% Ca. Ez az arány számít – nem mint marketingcímke, hanem mint termodinamikai horgony. 60% Si-nál az ötvözet stabil marad az adagolás során; 58% alatti a maghuzalos alkalmazásoknál hajlamos összeomlani. 30% Ca-nál az oldódási kinetika megegyezik a 80–120 tonnás üstökben alkalmazott standard argon-keverő profilokkal. Hét kereskedelmi forgalomban lévő CaSi tételt teszteltünk egymás mellett: csak azok értek el konzisztens Ca-visszanyerést 62% felett, amelyek megfeleltek mindkét specifikációnak.

A szennyeződések ellenőrzése elválasztja a működőképestől a törékenytől. Kalcium-szilíciumunk 60 30 Al ≤0,3%, S ≤0,03% és P ≤0,025%. Miért számít ez? Az alumínium alacsony olvadáspontú Al-t képez₂O₃-CaO-spinellek, amelyek eltömítik az elosztóedény fúvókáit. A kén mérgezi a kalcium szulfidképző képességét. Egy guangdongi vásárló 74%-kal csökkentette a fúvókák eltömődését, miután a 28%-os kalciumtartalmú, 0,52%-os Al-tartalmú tételről a tanúsított 60 30-as minőségünkre váltott.

Ez nem elméleti. Mérése az elosztótartály mintavételi adataiban, a SEM-EDS elemzésből származó felvételi térképekben és a hengermű hozamjelentéseiben történik. A kalcium-szilícium 60 30 nem csak az oxigént távolítja el – átformálja a zárvány morfológiáját. A gömb alakú CaS és a kalcium-aluminátok helyettesítik az éles szélű alumínium-oxid klasztereket. Ez a változás közvetlenül javítja a rugalmasságot –40°C-on és a hidegen alakított alkatrészek kifáradási élettartamát.

Hol hibázik a szabványos CaSi – és hogyan javítja a 60 30?

Egyesek azzal érvelhetnek, hogy az olcsóbb, 25–28%-os CaSi jól működik az alap deoxidációnál. De a gyakorlatban ezek az osztályzatok kompromisszumokat kényszerítenek ki. Az alacsonyabb kalciumtartalom nagyobb adagolási sebességet igényel – növeli a salaktérfogatot, növeli a tűzálló kopást és a hígítóüst hőmérsékletét. Egy acélgyártó 1,8 kg/tonna 26%-os CaSi-t adott a cél eléréséhez [O]; a kalcium-szilícium 60 30-ra való átállás 1,1 kg/tonnára csökkentette az adagolást, miközben 19 százalékponttal javult a Ca visszanyerése.

A valódi költség nem az ötvözet, hanem a downstream hatás. Az alul adagolt CaSi levelek oldott oxigéntartalma magas. A túladagolt CaSi túlzott CaS stringereket hoz létre. Egyik forgatókönyv sem felel meg a nyomástartó edénylemezre vonatkozó ASTM A1019 vagy EN 10228-2 besorolási követelményeknek. 60 30 osztályunk eléri azt a szűk ablakot, ahol a Ca-aktivitás elegendő a zárványok módosításához *anélkül, hogy telítené az olvadékot. A laboratóriumi vizsgálatok optimális eredményeket mutatnak 0,0025–0,0032% oldott Ca-tartalom mellett – ez csak szigorú összetétel-ellenőrzéssel és alacsony gáztartalommal (<15 cm³/100g) érhető el.

Minden hőt hidrogén, nitrogén és oxigén szempontjából tesztelünk inert gáz fúzióval (Leco ONH-836). Nem szállítanak tételeket teljes elemzési tanúsítvány nélkül – beleértve a tényleges Ca, Si, Al, S, P és a maradék Mg-t. Ügyfeleink azt mondják, hogy ez a nyomonkövethetőség felére csökkenti a belső minőségbiztosítási idejüket, amikor új fűtéseket minősítenek nukleáris minőségű alkalmazásokhoz.

Az integráció egyszerűbb, mint gondolná

A kalcium-szilícium 60 30 adagolása nem igényel utólagos felszerelést. Működik szabványos magos huzalrendszerekben (Ø13–15 mm), merülő lándzsás injektorokban és még porbefecskendezési elrendezésekben is – ha a részecskeméret-eloszlás 0,5–3,0 mm között marad. Három fizikai formában szállítjuk: zúzott granulátum (üstben való adagoláshoz), előötvözött maghuzal (Fe vagy SiMn burkolattal), valamint precíziósan csomagolt, 25 kg-os vákuumzáras zacskók tisztatéri környezetbe.

Főbb beszerelési megjegyzések: 35°C alatt, nedvességtől védve tárolandó. A nedves levegőnek >48 órán át tartó expozíció fokozza a felületi oxidációt – ez szürke porként látható a szemcséken. Ez az oxidréteg lassítja az oldódást és csökkenti a hatékony Ca szállítást. Nedvszívó csomagokat és páratartalom-jelzőket minden exportszállítmányhoz mellékelünk. A 150 tonna/óra feletti folyamatos öntősorok esetében azt javasoljuk, hogy a végső argonkeverés előtt 30–60 másodpercig adagoljon – nem pedig közben – a fémtömbben való tartózkodási idő maximalizálása érdekében.

A valós visszajelzések megerősítik a megbízhatóságot. Egy Tier-1 autóbeszállító Chongqingben 47 egymást követő fűtést futott le a mi kalcium-szilíciumunkkal 60 30. Az átlagos zárványszám mm²-enként 8,2-ről 2,7-re csökkent (ASTM E45 A módszer). A hozam 3,1%-kal nőtt – nem a kevesebb selejt miatt, hanem a felületi hibák miatti kevesebb újrahengerlés miatt.

A megfelelő beszállító kiválasztása azt jelenti, hogy a megfelelő kérdéseket kell feltenni

Kérdezze meg beszállítóját: Házon belül őröl és kever, vagy csak harmadik féltől származó anyagokat csomagol újra? Meg tud adni tételspecifikus OES- és Leco-adatokat? Mekkora az átlagos Ca-visszanyerési eltérés 100 tonnás hő esetén? Belső-Mongólia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. igennel válaszol mindháromra. Dedikált CaSi gyártósorokat működtetünk zárt hurkú hőmérséklet-szabályozással, valós idejű olvadékanalízissel és ±0,1 mm-es tűrésre kalibrált automatizált szitával.

A kalcium-szilícium 60 30 támogatja a vasötvözet-stratégiákat – nem csak a deoxidációhoz, hanem a célzott zárványtervezéshez is. Megjósolhatóan párosítható Mg-kezelt üstökkel a gömbgrafitos vas jobb göbössége érdekében, valamint Ti-adalékokkal a stabilizált mikroötvözött HSLA minőségekhez. Látogassa meg xinxinsilicon.com a „CaSi 60 30 in Ladle Metallurgy: Adagolási táblázatok, Befoglalási térképek és Hibamód-elemzés” című műszaki közleményünk letöltéséhez – amely 14 acélmű 217 gyártási rekordjából készült.

A kalcium-szilícium 60 30 nem árucikk. Ez egy kalibrált eszköz. Használja helyesen, és tisztább salakokat, szorosabb mechanikai tulajdonságokat és kevesebb meglepetést fog látni a kidolgozó üzemben.