Metallurginen koksi, ratkaiseva rauta- ja teräsvalmistuskomponentti, tuotetaan koksatun prosessin kautta. Tämä prosessi muuttaa bitumihiilen korkean hiilen, huokoiseksi materiaaliksi, jolla on erityiset ominaisuudet, jotka ovat ihanteellisia uuneille. Tässä artikkelissa tutkitaan erilaisia tuottamiseen käytettyjä menetelmiämetallurginen koksi, korostamalla jokaisessa olevia avainvaiheita ja näkökohtia.
Matkametallurginen koksialkaa valittaessa sopivan bitumihiilen. Kaikkia hiilejä ei luoda yhtä suuret; Valitulla hiilellä on oltava erityisominaisuudet, mukaan lukien korkea haihtuva ainepitoisuus ja sopiva caking -indeksi koksin muodostumisen varmistamiseksi. Valmistukseen sisältyy hiilen puhdistaminen epäpuhtauksien, kuten rikin ja tuhkan poistamiseksi, mikä voi vaikuttaa negatiivisesti lopputuotteen laatuun. Tämä prosessi sisältää usein murskaamisen, seulonnan ja erilaisten hiilityyppien sekoittamisen haluttujen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Varovainen huomio tähän vaiheeseen on ensiarvoisen tärkeää korkealaatuisen tuottamiseksimetallurginen koksi.
Valmistettu kivihiili ladataan koksinuuneihin, pitkiin, kapeaan kammioon, joka on lämmitetty erittäin korkeisiin lämpötiloihin (noin 1000 ° C). Lämmitysprosessi, joka voi kestää 18–24 tuntia, ajaa haihtuvia aineita hiilestä jättäen taakse kiinteän hiilitähteen:metallurginen koksi. Uunit on tyypillisesti rakennettu tulenkestävistä tiileistä kestämään voimakasta lämpöä ja kemiallisia reaktioita. Koksausprosessi tuottaa myös sivutuotteita, kuten koksiuunikaasua, jota voidaan käyttää polttoaineen lähteenä. Nykyaikaiset koksinuunit sisältävät usein edistyneitä ohjausjärjestelmiä koksausprosessin seuraamiseksi ja optimoimiseksi, mikä johtaa parantuneeseen tehokkuuteen ja koksin laatuun.
Kun koksausprosessi on valmis, kuumametallurginen koksion sammutettu - viileästi jäähdytetty - yleensä vedellä. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä spontaanin palamisen estämiseksi. Sammutuksen jälkeen koksi on mitoitettu vastaamaan uunien käyttämistä koskevia erityisiä vaatimuksia. Tähän sisältyy tyypillisesti murskaaminen ja seulonta halutun hiukkaskokojakauman saamiseksi. Erityiset kokovaatimukset voivat vaihdella uunin suunnittelu- ja toimintaparametrien mukaan.
Kun taas perinteiset koksin uunit ovat hallitseva menetelmämetallurginen koksiTuotantoa tutkitaan useita vaihtoehtoisia tekniikoita tehokkuuden parantamiseksi, päästöjen vähentämiseksi ja heikompien hiilen hyödyntämiseksi. Näitä ovat:
Muotokokoonpano käsittää hiilen esikäsittelyn tiettyyn muotoon ennen koksa, mikä johtaa yhtenäisempaan ja korkealaatuisempaan koksituotteeseen. Tämä tekniikka mahdollistaa paremman hallinnan koksausprosessissa parantaen yleistä satoa ja koksin ominaisuuksia. Tämä menetelmä on erityisen hyödyllinen, kun käytetään hiilejä, joilla on vähemmän toivottuja caking -ominaisuuksia.
Tutkimus ja kehitys tutkii edelleen erilaisia innovatiivisia tekniikoita, joiden tavoitteena on parantaametallurginen koksituotanto. Tähän sisältyy biomassan tai jätemateriaalien hyödyntäviä menetelmiä raaka-aineena, joka tarjoaa kestävämpiä vaihtoehtoja perinteiselle hiilipohjaiselle tuotannolle. Näiden tekniikoiden kehittäminen saa usein valtion rahoitusta ja teollisuusyhteistyötä ympäristön kestävyyden tarpeen ja parantuneen resurssien hyödyntämisen tarpeen. Jotkut keskittyvät päästöjen vähentämiseen ja energiatehokkuuden parantamiseen.
Laatumetallurginen koksiarvioidaan erilaisten parametrien perusteella, mukaan lukien sen lujuus, huokoisuus, reaktiivisuus ja rikkipitoisuus. Nämä ominaisuudet vaikuttavat suoraan sen suorituskykyyn masuunissa, mikä vaikuttaa raudan ja teräksen tuotannon tehokkuuteen. Koko tuotantoprosessissa toteutetaan tiukat laadunvalvontatoimenpiteet koksin johdonmukaisen laadun varmistamiseksi, mikä täyttää terästeollisuuden vaativat vaatimukset.
Omaisuus | Merkitys |
---|---|
Lujuus (M10, M25, M40) | Vaikuttaa koksin kykyyn kestää hankaus ja murskaaminen masuunissa. |
Huokoisuus | Vaikuttaa kaasun läpäisevyyteen ja reaktiivisuuteen uunin ilmapuhalluksen kanssa. |
Reaktiivisuus | Määrittää koksin kulutuksen määrän masuunissa. |
Rikkipitoisuus | Vaikuttaa tuotetun raudan rikkipitoisuuteen ja vaatii huolellista hallintaa tuotteiden eritelmien täyttämiseksi. |
Lisätietoja korkealaatuisesta metallurgisesta koksista on ottanut yhteyttäSisä Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltdalan johtava tuottaja.
1Tietoja koksin ominaisuuksista ja niiden merkityksestä löytyy erilaisista metallurgisten tekniikan oppikirjoista ja teollisuusjulkaisuista. Erityiset tiedot vaihtelevat käytetyn hiilityypin ja koksausprosessin mukaan.
Anna sähköpostiosoitteesi ja vastaamme sähköpostiosoitteeseesi.