آلیاژ کلسیم سیلیکون 60 30 برای کنترل اکسیداسیون و ورود به فولاد 

سیلیکون کلسیم 60 30 در فولادسازی مدرن، به ویژه در فولادهای ساختاری با عیار بالا، گریدهای خط لوله و ورق خودرو، اکسید زدایی و کنترل دقیقی را ارائه می دهد. ما این آلیاژ را در 18 ماه گذشته به 12 کارخانه EAF و BOF در سراسر چین و آسیای جنوب شرقی عرضه کرده ایم. در هر مورد، کاربران شفاف‌سازی سرباره سریع‌تر، باقیمانده‌های اکسیژن کل کمتر (0.0018-0.0024 درصد وزنی)، و بهبود قابل اندازه‌گیری در میزان عبور تست اولتراسونیک برای آهنگری‌های با مقطع ضخیم را گزارش کردند.

چرا کلسیم سیلیکون 60 30 از آلیاژهای CaSi عمومی بهتر عمل می کند؟

همه آلیاژهای سیلیکون کلسیم در متالورژی ملاقه رفتار یکسانی ندارند. نام "60 30" به حداقل های تضمین شده اشاره دارد: 60٪ Si و 30٪ کلسیم وزنی. این نسبت مهم است - نه به عنوان یک برچسب بازاریابی، بلکه به عنوان یک لنگر ترمودینامیکی. در 60% Si، آلیاژ در طول تغذیه پایدار می ماند. کمتر از 58 درصد، در کاربردهای سیم هسته ای متمایل به فرو ریختن است. در 30٪ کلسیم، سینتیک انحلال با پروفیل های استاندارد همزن آرگون در ملاقه های 80-120 تنی مطابقت دارد. ما هفت دسته تجاری CaSi را در کنار هم آزمایش کردیم: فقط آنهایی که هر دو مشخصات را داشتند به بازیابی ثابت کلسیم بالای 62 درصد دست یافتند.

کنترل ناخالصی عملکردی را از شکننده جدا می کند. سیلیکون کلسیم 60 30 ما دارای Al ≤0.3٪، S ≤0.03٪ و P ≤0.025٪ است. چرا این مهم است؟ آلومینیوم آلی با ذوب کم را تشکیل می دهد₂O₃- اسپینل های CaO که نازل های تاندیش را مسدود می کنند. گوگرد ظرفیت تشکیل سولفید کلسیم را مسموم می کند. یکی از مشتریان در گوانگدونگ پس از تغییر از دسته 28 درصد کلسیم با 0.52 درصد Al به درجه گواهی شده 60 30، حوادث گرفتگی نازل را تا 74 درصد کاهش داد.

این تئوری نیست این در داده‌های نمونه‌برداری تاندیش، نقشه‌های گنجاندن از تجزیه و تحلیل SEM-EDS، و گزارش‌های عملکرد کارخانه نورد اندازه‌گیری می‌شود. سیلیکون کلسیم 60 30 فقط اکسیژن را حذف نمی کند، بلکه مورفولوژی گنجاندن را تغییر شکل می دهد. CaS کروی و آلومینات های کلسیم جایگزین خوشه های آلومینا لبه تیز می شوند. این تغییر به طور مستقیم باعث بهبود شکل پذیری در دمای -40 درجه سانتی گراد و عمر خستگی در اجزای تشکیل دهنده سرد می شود.

جایی که CaSi استاندارد شکست می‌خورد—و چگونه 60 30 آن را برطرف می‌کند

برخی ممکن است استدلال کنند که 25 تا 28 درصد CaSi ارزان‌تر برای اکسیداسیون اولیه خوب عمل می‌کند. اما در عمل، این نمرات باعث مبادله می شود. محتوای کلسیم کمتر مستلزم نرخ افزودن بالاتری است - افزایش حجم سرباره، افزایش سایش نسوز و رقیق شدن دمای ملاقه. یک فولادساز 1.8 کیلوگرم بر تن 26% CaSi را برای رسیدن به هدف [O] اضافه کرد. تغییر به کلسیم سیلیکون 60 30 دوز را به 1.1 کیلوگرم در تن کاهش می دهد و در عین حال بازیابی کلسیم را 19 درصد بهبود می بخشد.

هزینه واقعی آلیاژ نیست، بلکه تاثیر پایین دستی است. CaSi با دوز کمتر، اکسیژن محلول را در مقادیر زیاد بر جای می گذارد. مصرف بیش از حد CaSi باعث ایجاد رشته های CaS بیش از حد می شود. هیچ یک از این سناریوها الزامات رتبه بندی ASTM A1019 یا EN 10228-2 را برای صفحه مخزن تحت فشار رعایت نمی کنند. درجه 60 30 ما به پنجره باریکی برخورد می کند که در آن فعالیت کلسیم برای اصلاح اجزاء *بدون* اشباع مذاب کافی است. کارآزمایی‌های آزمایشگاهی نتایج بهینه را در 0.0025-0.0032% کلسیم محلول نشان می‌دهند - که فقط با کنترل ترکیب محکم و محتوای گاز کم (<15 سانتی‌متر بر 100 گرم) قابل دستیابی است.

ما هر گرما را برای هیدروژن، نیتروژن و اکسیژن با استفاده از همجوشی گاز بی اثر آزمایش می کنیم (Leco ONH-836). هیچ کشتی دسته ای بدون گواهی کامل تجزیه و تحلیل - از جمله Ca، Si، Al، S، P، و منیزیم باقیمانده واقعی وجود ندارد. مشتریان به ما می گویند این قابلیت ردیابی زمان QA داخلی آنها را در هنگام واجد شرایط بودن گرمایش های جدید برای کاربردهای درجه هسته ای به نصف کاهش می دهد.

ادغام ساده تر از آن چیزی است که فکر می کنید

تغذیه سیلیکون کلسیم 60 30 نیازی به مقاوم سازی ندارد. اگر توزیع اندازه ذرات بین 0.5 تا 3.0 میلی‌متر باقی بماند، در سیستم‌های سیمی با هسته استاندارد (Ø13-15 میلی‌متر)، انژکتورهای لنس غوطه‌ور، و حتی تنظیمات تزریق پودر کار می‌کند. ما آن را به سه شکل فیزیکی عرضه می‌کنیم: گرانول‌های خرد شده (برای افزودن ملاقه)، سیم‌های هسته‌دار پیش آلیاژی (با روکش Fe یا SiMn)، و کیسه‌های 25 کیلوگرمی وکیوم بسته‌بندی شده دقیق برای محیط‌های اتاق تمیز.

نکات کلیدی نصب: در دمای کمتر از 35 درجه سانتیگراد و دور از رطوبت نگهداری شود. قرار گرفتن در معرض هوای مرطوب برای بیش از 48 ساعت، اکسیداسیون سطح را افزایش می دهد - که به صورت گرد و غبار خاکستری روی گرانول ها قابل مشاهده است. آن لایه اکسیدی انحلال را کند می کند و تحویل موثر کلسیم را کاهش می دهد. ما بسته‌های خشک‌کننده و شاخص‌های رطوبت را در هر محموله صادراتی لحاظ می‌کنیم. برای خطوط ریخته‌گری پیوسته که بیش از 150 تن در ساعت کار می‌کنند، توصیه می‌کنیم 30 تا 60 ثانیه قبل از همزدن نهایی آرگون - نه در طول - تغذیه کنید تا زمان ماند در فله فلزی به حداکثر برسد.

بازخورد دنیای واقعی قابلیت اطمینان را تایید می کند. یک تامین کننده خودرو Tier-1 در چونگ کینگ، 47 گرمای متوالی را با استفاده از سیلیکون کلسیم 60 30 انجام داد. میانگین شمارش در هر میلی متر مربع از 8.2 به 2.7 کاهش یافت (ASTM E45 Method A). بازده 3.1% افزایش یافت - نه به دلیل رد شدن کمتر، بلکه از رول کردن مجدد کمتر به دلیل نقص سطح.

انتخاب تامین کننده مناسب به معنای پرسیدن سوالات مناسب است

از تامین کننده خود بپرسید: آیا در داخل خانه آسیاب و ترکیب می کنید یا فقط مواد شخص ثالث را دوباره بسته بندی می کنید؟ آیا می توانید داده های OES و Leco مخصوص دسته را ارائه دهید؟ میانگین واریانس بازیابی کلسیم در گرمای 100 تنی چقدر است؟ Inner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. به هر سه پاسخ مثبت می دهد. ما خطوط تولید اختصاصی CaSi را با کنترل دمای حلقه بسته، تجزیه و تحلیل مذاب در زمان واقعی، و الک خودکار کالیبره‌شده با تحمل 0.1 میلی‌متر کار می‌کنیم.

سیلیکون کلسیم 60 30 ما از استراتژی های فروآلیاژ پشتیبانی می کند - نه فقط برای اکسید زدایی، بلکه برای مهندسی گنجاندن هدفمند. این به طور قابل پیش‌بینی با ملاقه‌های تیمار شده با منیزیم برای بهبود ندولاریته در آهن شکل‌پذیر و با افزودنی‌های Ti برای گریدهای HSLA میکروآلیاژی تثبیت‌شده جفت می‌شود. بازدید کنید xinxinsilicon.com برای دانلود بولتن فنی ما "CaSi 60 30 در متالورژی ملاقه: نمودارهای دوز، نقشه های گنجاندن، و تجزیه و تحلیل حالت شکست" - ساخته شده از 217 رکورد تولید در 14 کارخانه فولادسازی.

سیلیکون کلسیم 60 30 یک کالا نیست. این یک ابزار کالیبره شده است. از آن درست استفاده کنید و سرباره های تمیزتر، نوارهای مکانیکی محکم تر و شگفتی های کمتری را در آسیاب تکمیلی خواهید دید.