koke metalurgikoa egin daiteke

koke metalurgikoa egin daiteke

Koke metalurgikoko produkzio metodoak

Koke metalurgikoa, burdina eta altzairugintzan osagai funtsezkoa da, CoKing izeneko prozesu baten bidez sortzen da. Prozesu honek ikatz bituminoa karbono altuko eta porotsua bihurtzen du, eztanda labeetarako aproposa duten propietate zehatzekin. Artikulu honek ekoizteko erabilitako hainbat metodo aztertzen dituKoke metalurgikoa, bakoitzean parte hartzen duten funtsezko urratsak eta gogoetak nabarmenduz.

Kokatze prozesu tradizionala: ikatza kokera

Ikatza hautatzea eta prestatzea

BidaiaKoke metalurgikoaikatz bituminoso egokia hautatzen hasten da. Ikatz guztiak ez dira berdinak sortzen; Aukeratutako ikatzak ezaugarri zehatzak eduki behar ditu, materia lurrunkor handiko edukia eta cake indize egokia barne, koke eraketa egokia ziurtatzeko. Prestaketa ikatza garbitzea da, sufrea eta errautsak bezalako ezpurutasunak kentzea, eta horrek negatiboki eragin dezake azken produktuaren kalitatean. Prozesu honek maiz birrintzeko, emanaldia eta ikatza mota desberdinak nahasten ditu nahi dituzun propietateak lortzeko. Etapa honetan arreta handiz kalitatea kalitate handiko ekoizpena daKoke metalurgikoa.

Koke labeetan kargatzea eta lokartzea

Prestatutako ikatza koke labeetan, tenperatura oso altuetara berotzen da, tenperatura oso altuetara berotuta (1000 ºC inguru). Berokuntza prozesuak, 18-24 ordu iraun dezakeena, ikatzaren garrantzia lurrunkorra desagertzen da, karbono hondakin sendoa atzean utziz: theKoke metalurgikoa. Labeak normalean adreilu erregogorretatik eraikitzen dira, barruan bero eta erreakzio kimiko biziak jasateko. Coke Laba Gas bezalako produktuen azpiproduktuak ere ekoizten ditu, erregai-iturri gisa erabil daitekeena. Koke labe modernoek sarritan kontrolatzeko sistema aurreratuak biltzen dituzte, lokartze prozesua kontrolatzeko eta optimizatzeko, eraginkortasuna eta kokea hobetuz.

Itzaltzea eta neurtzea

Kokatzeko prozesua amaitutakoan, beroaKoke metalurgikoaazkar hozten da, normalean urarekin. Urrats hau funtsezkoa da errekuntza espontaneoa ekiditeko. Arrastatzearen ondoren, kokea labeko operazioaren eskakizun zehatzak betetzeko tamainakoa da. Horrek normalean, nahi duzun partikularen tamaina banatzea lortzeko birrintzea eta proiektatzea dakar. Tamaina berezko baldintzak aldatu egin daitezke labeen diseinuaren eta parametro operatiboen arabera.

Tokatze teknologiko alternatiboak

Kokezko labe tradizionalak metodo nagusi izaten jarraitzen duten bitarteanKoke metalurgikoaEkoizpena, hainbat teknologia alternatibo aztertzen ari dira eraginkortasuna hobetzeko, emisioak murrizteko eta kalitate txikiagoko ikatzak erabiltzeko. Horien artean daude:

Inprimakia CoKing

Inprimakiaren lokarriak ikatza aurrez tratatzea da, koka aurretik, koke produktu uniforme eta kalitate handiagoagoa lortuz. Teknologia honek koka prozesuaren gaineko kontrol hobea ahalbidetzen du, errendimendu orokorra eta koke propietateak hobetuz. Metodo hau bereziki onuragarria da ikatzak erabil daitezkeen harri-propietateekin erabiltzerakoan.

Sortzen ari diren beste teknologia batzuk

Ikerketa eta garapena hobetzen dira hobetzeko helburu duten hainbat teknologia berritzaile aztertzenKoke metalurgikoaEkoizpena. Horrek biomasa edo hondakin materialak elikadura gisa erabiltzen dituzten metodoak aztertzen ditu, ikatzan oinarritutako ekoizpen tradizionalaren alternatiba iraunkorragoak eskainiz. Teknologia horien garapenak askotan gobernuaren finantzaketa eta industria lankidetza jasotzen ditu, ingurumenaren iraunkortasun beharrak eta baliabideen erabilera hobetzea bultzatuta. Batzuek isurketak murriztea eta energia-eraginkortasuna hobetzea ardatz hartuta.

Kokearen propietateak eta kalitate kontrola

KalitateaKoke metalurgikoahainbat parametroren arabera ebaluatzen da, bere indarra, porositatea, erreaktibitatea eta sufre edukia barne. Propietate horiek zuzenean eragiten dute bere errendimendua eztanda labeetan, burdina eta altzairuaren ekoizpenaren eraginkortasunean eragina izatea. Kalitate kontrol zorrotzak ekoizpen prozesuan zehar inplementatzen dira koke kalitate kotalea bermatzeko, altzairuzko industriaren eskakizun zorrotzak betetzeko.

Jabetasun Garrantzi
Indarra (M10, M25, M40) Kokearen gaitasuna urradurari aurre egiteko eta eztanda labeetan birrintzeko gaitasuna eragiten du.
Zaldi Gasaren iragazkortasuna eta erreaktibitatea labeetan dagoen airearekin eragiten du.
Erreaktibitate Blast labeetan koke kontsumoaren tasa zehazten du.
Sufre edukia Sufratutako burdinaren sufre edukietan eragina du, produktuaren zehaztapenak betetzeko kontrol zaindua behar izatea.

Kalitate handiko koke metalurgikoari buruzko informazio gehiago lortzeko, kontuan hartu harremanetanBarruko Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd.industriako ekoizle nagusia.

1Kokearen propietateei buruzko datuak eta horien garrantzia metalurgiko ingeniaritzako testu liburuetan eta industriako argitalpenetan aurki daiteke. Datu espezifikoak aldatu egingo dira erabilitako ikatza motaren eta lokartze prozesuaren arabera.

Lotindutaaurrealdi

Lotutako produktuak

Salmenta onenaaurrealdi

Salmenta produktu onenak
Etxe
I-posta
Whatsapp
Harremanetan jarri

Mesedez, utzi mezu bat.

Mesedez, idatzi zure helbide elektronikoa eta zure helbide elektronikora erantzungo dugu.