See põhjalik juhend uuribsöekoks, uurides oma tootmisprotsessi, peamisi omadusi, mitmekesiseid rakendusi ja keskkonnaalaseid kaalutlusi. Siit saate teada eri tüüpisöekoks, selle roll erinevates tööstusharudes ja selle olulise materjali tulevik.
Söekokson hall, kõva ja poorne kütus, millel on kõrge süsinikusisaldus, mida toodab õhu puudumisel bituumenöe kuumutamisel (protsess, mida nimetatakse karbonisatsiooniks). See protsess ajab lenduvad komponendid välja, jättes maha kindlad jäägid. KvaliteetsöekoksSõltub märkimisväärselt kasutatud kivisöe tüübist ja kasutatavast karboniseerimisprotsessist. Eri tüüpisöekokseksisteerivad, igaühel on ainulaadsed omadused ja rakendused.
TraditsioonilinesöekoksTootmine hõlmab kivisöe laadimist koksi ahjudeks, mida kuumutatakse tavaliselt temperatuurideni üle 900 ° C (1652 ° F). Protsess võtab mitu tundi ja sellest tulenevsöekoksSeejärel kustutatakse karboniseerimisreaktsiooni peatamiseks veega. Kaasaegsed koksi ahjud kasutavad tõhususe parandamiseks ja heitkoguste vähendamiseks täiustatud tehnoloogiaid. Sobiva söesegu valimine on tootmiseks üliolulinesöekokssoovitud omadustega.
On olemas erinevat tüüpi koksiahju, millest igaüks pakub erinevat tõhusust ja keskkonnamõju. Nende hulka kuuluvad traditsioonilised mesitaruahjud ja kaasaegsed akukoksi ahjud. Ahi tüüpi valik sõltub sellistest teguritest nagu tootmise ulatus ja keskkonnaeeskirjad.
Omadusedsöekokson olulised selle sobivuse määramiseks erinevates rakendustes. Peamised omadused hõlmavad:
Omand | Kirjeldus |
---|---|
Tugevus | Vastupanu purustamisele ja hõõrdumisele. Kõrvaltoe töö jaoks ülioluline. |
Reaktsioonivõime | Kiirus, millega see reageerib hapnikuga. Mõjutab põlemise tõhusust. |
Poorsus | Ühendatud pooride olemasolu, mõjutades selle reaktsioonivõimet ja gaasi läbilaskvust. |
Tuha sisu | Pärast karboniseerimist jäävad lisandid. Mõjutab põlemist ja toote kvaliteeti. |
SöekoksLeitakse laialt levinud kasutamist erinevates tööstusharudes, peamiselt metallurgiliste protsesside vähendava ainena.
Kõige olulisem rakendussöekokson raua- ja terasetootmises. See toimib kütusena ja redutseeriva ainena kõrgahjudes, muutes rauamaagi massiks. Selle kõrge süsinikusisaldus ja poorsus on selle protsessi jaoks üliolulised. Kvaliteetnesöekokson hädavajalik tõhusaks ja ökonoomseks teraseks valmistamiseks. Spetsiaalse terase tootmiseks, eritisöekoksAtribuudid võivad olla vajalikud.
Väljaspool metallurgiat,söekoksLeitakse rakendusi teistes tööstusharudes, sealhulgas: valukoda (kütuse ja redutseeriva ainena), veepuhastus (filtreerimiseks) ja komponendina teatud tüüpi elektroodides. Kuid enamussöekoksTootmine on pühendatud raua- ja terasesektorile.
Selle tootmine ja kasutaminesöekokstõsta keskkonnaprobleeme, peamiselt kasvuhoonegaaside heitkoguste ja õhusaaste tõttu. Kaasaegsed koksiahjud hõlmavad tehnoloogiaid nende probleemide leevendamiseks, kuid uuringud jätkuvad puhtamaks ja jätkusuutlikumaks alternatiiviks.
KuisöekoksJääb kriitiline materjal, tööstus seisab silmitsi survega oma keskkonnajalajälje vähendamiseks. Uuringud keskenduvad koksi tootmise tõhususe parandamisele, alternatiivsete vähendavate ainete uurimisele terase valmistamisel ning süsiniku püüdmise ja ladustamise tehnoloogiate väljatöötamisel. Jätkusuutlikud tavad on tuleviku jaoks üliolulisedsöekokstööstus. Sellised ettevõtted nagu sisemine Mongoolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltd (https://www.xinxinsilicon.com/) osalevad aktiivselt nende jätkusuutlike tavade väljatöötamisse ja rakendamisse.
Sisestage oma e -posti aadress ja me vastame teie e -posti aadressile.