Металургічны кокс, найважнейшы кампанент у жалезным і сталёвым вырабе, вырабляецца праз працэс, які называецца кок. Гэты працэс ператварае бітумнае вугаль у высокі вугляродны, порысты матэрыял са спецыфічнымі ўласцівасцямі, ідэальнымі для выбуховых печаў. У гэтым артыкуле вывучаецца розныя метады, якія выкарыстоўваюцца для атрыманняметалургічны кокс, вылучэнне ключавых крокаў і меркаванняў, якія ўдзельнічаюць у кожнай.
Падарожжа даметалургічны кокспачынаецца з выбару прыдатнага бітумнага вугалю. Не ўсе вуглякі створаны роўнымі; Абраны вугаль павінен валодаць пэўнымі характарыстыкамі, у тым ліку з высокім утрыманнем лятучых рэчываў і прыдатным індэксам Cake, каб забяспечыць належнае фарміраванне коксу. Падрыхтоўка прадугледжвае ачыстку вугалю для выдалення прымешак, такіх як сера і попел, што можа негатыўна паўплываць на якасць канчатковага прадукту. Гэты працэс часта ўключае ў сябе раздушванне, скрынінг і змешванне розных тыпаў вугалю для дасягнення патрэбных уласцівасцей. Уважлівая ўвага да гэтага этапу мае першараднае значэнне для атрымання якаснайметалургічны кокс.
Падрыхтаваны вугаль спаганяецца ў кокс -печы, доўгія, вузкія камеры, нагрэтыя да надзвычай высокай тэмпературы (каля 1000 ° С). Працэс ацяплення, які можа доўжыцца 18-24 гадзіны, выводзіць з лятучых рэчываў з вугалю, пакідаючы пасля сябе цвёрды рэшткі вугляроду:металургічны кокс. Печы звычайна будуюцца з вогнетрывалых цэглы, каб супрацьстаяць інтэнсіўным цяпла і хімічных рэакцый. Працэс кокса таксама вырабляе пабочныя прадукты, такія як кокс-духоўка, які можа быць выкарыстаны ў якасці крыніцы паліва. Сучасныя кокс -печы часта ўключаюць у сябе перадавыя сістэмы кіравання для кантролю і аптымізацыі працэсу кокса, што прыводзіць да павышэння эфектыўнасці і якасці коксу.
Пасля таго, як працэс кокса завершаны, гарачыметалургічны кокступаюць - рэзка астуджаюць - звычайна з вадой. Гэты крок мае вырашальнае значэнне для прадухілення спантаннага гарэння. Пасля тушэння, кокс мае памер, каб адпавядаць канкрэтным патрабаванням да працы. Звычайна гэта прадугледжвае раздуш і абследаванне для атрымання патрэбнага размеркавання памераў часціц. Канкрэтныя патрабаванні да памеру могуць мяняцца ў залежнасці ад праектавання і аператыўных параметраў.
У той час як традыцыйныя кокс -печы застаюцца дамінуючым метадам дляметалургічны коксВытворчасць, некалькі альтэрнатыўных тэхналогій вывучаюцца для павышэння эфектыўнасці, зніжэння выкідаў і выкарыстання вуглёў больш нізкай якасці. Сюды ўваходзяць:
Форма коксу прадугледжвае папярэднюю апрацоўку вугалю ў пэўную форму перад тым, як прыводзіць да больш раўнамернага і больш якаснага коксу. Гэтая тэхналогія дазваляе лепш кантраляваць працэс кокса, паляпшаючы агульную ўраджайнасць і ўласцівасці коксу. Гэты метад асабліва карысны пры выкарыстанні вугалю з менш пажаданымі ўласцівасцямі.
Даследаванні і распрацоўкі працягваюць даследаваць розныя інавацыйныя тэхналогіі, накіраваныя на паляпшэннеметалургічны коксвытворчасць. Гэта ўключае ў сябе вывучэнне метадаў, якія выкарыстоўваюць біямасу або адходы ў якасці сыравіны, прапаноўваючы больш устойлівыя альтэрнатывы традыцыйнай вытворчасці на вуглях. Распрацоўка гэтых тэхналогій часта атрымлівае дзяржаўнае фінансаванне і сумеснае супрацоўніцтва, абумоўленае неабходнасцю экалагічнай устойлівасці і паляпшэнні выкарыстання рэсурсаў. Некаторыя засяроджваюцца на зніжэнні выкідаў і павышэнні энергаэфектыўнасці.
Якасцьметалургічны коксацэньваецца на аснове розных параметраў, уключаючы яго трываласць, сітаватасць, рэактыўнасць і ўтрыманне серы. Гэтыя ўласцівасці непасрэдна ўплываюць на яе прадукцыйнасць у выбуховай печы, што ўплывае на эфектыўнасць вытворчасці жалеза і сталі. Строгія меры па кантролі якасці рэалізуюцца на працягу ўсяго вытворчага працэсу, каб забяспечыць паслядоўную якасць коксу, адпавядаючы патрабавальным патрабаванням металургічнай прамысловасці.
Маёмасць | Значнасць |
---|---|
Трываласць (M10, M25, M40) | Уплывае на здольнасць Кокса супрацьстаяць ізаляцыі і раздушыць у размашынай печы. |
Сітаватасць | Уплывае на пранікальнасць газу і рэактыўнасць з дапамогай паветранага выбуху ў печы. |
Рэактыўнасць | Вызначае хуткасць спажывання коксу ў размытай печы. |
Змест серы | Уплывае на ўтрыманне серы вырабленага жалеза, патрабуючы ўважлівага кантролю для задавальнення спецыфікацый прадукту. |
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра якасны металургічны кокс, падумайце пра сувязьInner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltdвядучы вытворца ў гэтай галіне.
1Дадзеныя пра ўласцівасці коксу і іх важнасць можна знайсці ў розных металургічных падручніках і галіновых выданнях. Канкрэтныя дадзеныя будуць вар'іравацца ў залежнасці ад тыпу вугалю і выкарыстанага працэсу кокса.
Калі ласка, увядзіце свой адрас электроннай пошты, і мы адкажам на ваш ліст.