У гэтым артыкуле вывучаецца вырашальная роля вугалю ў вытворчасці сталі, падрабязна распавядаючы пра яго прымяненне, уздзеянне на навакольнае асяроддзе і пастаянныя намаганні ў дачыненні да ўстойлівых альтэрнатыў. Мы разгледзім розныя тыпы выкарыстоўванага вугалю, працэсы і будучынювугаль, які выкарыстоўваецца для вытворчасці сталіу свеце, які ўсё больш засяроджаны на дэкарбанізацыі.
Вугаль, які выкарыстоўваецца для вытворчасці сталіу першую чаргу выкарыстоўваецца ў якасці крыніцы паліва ў выбухных печах і коксах. Кокс, порыстае паліва, вырабленае з вугалю, мае жыццёва важнае значэнне для памяншэння жалезнай руды да жалеза, папярэдніка да сталі. Высокае ўтрыманне вугляроду ў коксе і яго здольнасць супрацьстаяць высокай тэмпературы робяць яго незаменным у традыцыйных працэсах стварэння сталі. Без гэтага працэсу сучасная вытворчасць сталі ў маштабе, які мы бачым сёння, было б немагчыма. Энергія, якая прадастаўляецца вугалем, таксама спрыяе харчаванню іншых важных этапаў вытворчасці сталі, што яшчэ больш падкрэслівае яе цэнтральную ролю.
Не ўвесь вугаль створаны роўнымі. Тып вугалю, які найбольш падыходзіць для вытворчасці сталі, залежыць ад такіх фактараў, як яго ўтрыманне вугляроду, утрыманне серы і ўтрыманне попелу. Звычайна металургічны вугаль, у прыватнасці, кокс з вугалем, аддаецца перавагу дзякуючы высокаму ўтрымання вугляроду і нізкага ўтрымання попелу. Гэта забяспечвае эфектыўную вытворчасць коксу і якаснае чыгуннае жалеза. Уплыў якасці вугалю на ўласцівасці выніковага сталі істотны, бо прымешкі могуць паўплываць на трываласць і даўгавечнасць гатовага матэрыялу.
Трансфармацыя вугалю ў кокс з'яўляецца найважнейшым крокам. Гэты працэс, вядомы як кок, прадугледжвае нагрэў вугаль пры адсутнасці паветра ў коксах. Гэта адхіляе лятучыя кампаненты, пакідаючы пасля сябе сітаватае, высока вугляроднае астатак-Кок. Якасць коксу непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць і эфектыўнасць наступнага працэсу плаўкі жалеза. Тэмпература і працягласць працэсу кокса старанна кантралююцца для дасягнення патрэбных уласцівасцей у канчатковым коксе.
Выкарыстанне вугалю ў вытворчасці сталі мае значныя экалагічныя наступствы. Спальванне вугалю выпускае парніковыя газы, спрыяючы змяненні клімату. Акрамя таго, вугаль змяшчае прымешкі, якія могуць прывесці да забруджвання паветра і вады. Такім чынам, сталёвая прамысловасць актыўна вывучае альтэрнатыўныя тэхналогіі і паліва, каб паменшыць выкіды вугляроду. Сюды ўваходзяць выкарыстанне альтэрнатыўных рэпартантаў, такіх як вадарод, павышэнне энергаэфектыўнасці на сталёвых заводах, а таксама захоп і захоўванне выкідаў вугляроду з працэсу.
Прамежак часувугаль, які выкарыстоўваецца для вытворчасці сталіЗастаецца асновай, яго будучыня нязначная. Глабальны штуршок да дэкарбанізацыі рухае інавацыямі ў сталёвай прамысловасці. Намаганні па даследаваннях і распрацоўках арыентаваны на стварэнне больш устойлівых альтэрнатыў, якія мінімізуюць уздзеянне сталі на навакольнае асяроддзе. У той час як поўны пераход ад вугалю можа заняць час, прамысловасць актыўна займаецца рашэннямі для больш чыстай, больш экалагічна адказнай будучыні.
Тып вугалю | Змест вугляроду (%) | Змест серы (%) | Змест попелу (%) |
---|---|---|---|
Бітумны вугаль | 75-85 | 0,5-3 | 5-10 |
Антрацытавы вугаль | 90-95 | <1 | <5 |
Заўвага: Гэта сярэднія значэнні і могуць мяняцца ў залежнасці ад пэўнай крыніцы вугалю. Для дакладных дадзеных пракансультуйцеся з адпаведнымі геалагічнымі апытаннямі.
Для атрымання дадатковай інфармацыі пра ўстойлівыя рашэнні па вытворчасці сталі вы можаце знайсціInner Mongolia Xinxin Silicon Industry Co., Ltdкаштоўны рэсурс. Яны знаходзяцца ў авангардзе інавацый у гэтай галіне.
Калі ласка, увядзіце свой адрас электроннай пошты, і мы адкажам на ваш ліст.