سبائك سيليكون الكالسيوم 60 30 لإزالة الأكسدة في صناعة الصلب والتحكم في التضمين 

يوفر سيليكون الكالسيوم 60 30 تحكمًا دقيقًا في إزالة الأكسدة والشمول في صناعة الفولاذ الحديثة - خاصة في الفولاذ الهيكلي عالي الجودة، ودرجات خطوط الأنابيب، وألواح السيارات. لقد قمنا بتوريد هذه السبيكة إلى 12 مصنعًا لـ EAF وBOF في جميع أنحاء الصين وجنوب شرق آسيا على مدار الـ 18 شهرًا الماضية. في كل حالة، أبلغ المستخدمون عن توضيح أسرع للخبث، وانخفاض إجمالي بقايا الأكسجين (0.0018-0.0024 بالوزن)، وتحسن قابل للقياس في معدلات نجاح اختبار الموجات فوق الصوتية للمطروقات ذات القسم السميك.

لماذا يتفوق سيليكون الكالسيوم 60 30 على سبائك CaSi العامة

ليست كل سبائك سيليكون الكالسيوم تتصرف بنفس الطريقة في تعدين المغرفة. تشير التسمية "60 30" إلى الحد الأدنى المضمون: 60% Si و30% Ca بالوزن. وهذه النسبة مهمة، ليس باعتبارها علامة تسويقية، بل باعتبارها مرساة ديناميكية حرارية. عند 60% Si، تظل السبيكة مستقرة أثناء التغذية؛ أقل من 58%، يميل إلى الانهيار في تطبيقات الأسلاك المحفورة. عند 30% Ca، تتطابق حركية الذوبان مع ملفات تحريك الأرجون القياسية في مغارف 80-120 طن. لقد اختبرنا سبع دفعات تجارية من CaSi جنبًا إلى جنب: فقط أولئك الذين يستوفون كلا المواصفات حققوا استردادًا ثابتًا للكالسيوم بنسبة تزيد عن 62%.

التحكم في الشوائب يفصل بين الوظيفية والهشة. يحتوي سيليكون الكالسيوم 60 30 الخاص بنا على Al ≥0.3%، وS ≥0.03%، وP ≥0.025%. لماذا يهم ذلك؟ يشكل الألومنيوم آلًا منخفض الذوبان₂O₃- الإسبنيل CaO الذي يسد الفوهات القطنية. يسمم الكبريت قدرة الكالسيوم على تكوين كبريتيد. قام أحد العملاء في Guangdong بتقليل حوادث انسداد الفوهات بنسبة 74% بعد التبديل من دفعة Ca 28% مع 0.52% Al إلى درجة 60 30 المعتمدة لدينا.

هذه ليست نظرية. يتم قياسه من خلال بيانات أخذ العينات المتوسطة، وخرائط التضمين من تحليل SEM-EDS، وتقارير إنتاجية مصانع الدرفلة. لا يزيل سيليكون الكالسيوم 60 30 الأكسجين فحسب، بل يعيد تشكيل مورفولوجيا التضمين. تحل ألومينات الكالسيوم والكالسيوم الكروية محل مجموعات الألومينا ذات الحواف الحادة. يؤدي هذا التغيير إلى تحسين الليونة بشكل مباشر عند -40 درجة مئوية وعمر الكلال في المكونات المشكلة على البارد.

أين يفشل معيار CaSi - وكيف يصلحه 60 30

قد يجادل البعض بأن CaSi الأرخص بنسبة 25-28% يعمل بشكل جيد في عملية إزالة الأكسدة الأساسية. لكن في الممارسة العملية، تفرض هذه الدرجات مقايضات. يتطلب انخفاض محتوى الكالسيوم معدلات إضافة أعلى - مما يؤدي إلى زيادة حجم الخبث، وزيادة التآكل الحراري، وتخفيف درجة حرارة المغرفة. أضاف أحد صانعي الصلب 1.8 كجم/طن من 26% CaSi لإصابة الهدف [O]؛ يؤدي التحول إلى سيليكون الكالسيوم 60 30 إلى خفض الجرعة إلى 1.1 كجم/طن مع تحسين استخلاص الكالسيوم بنسبة 19 نقطة مئوية.

التكلفة الحقيقية ليست في السبيكة، بل في التأثير النهائي. إن تناول جرعة منخفضة من CaSi يترك الأكسجين المذاب عاليًا. تؤدي الجرعة الزائدة من CaSi إلى إنشاء مراسلين CaS مفرطين. لا يجتاز أي من السيناريوهين متطلبات تصنيف ASTM A1019 أو EN 10228-2 للوحة أوعية الضغط. تصل درجة 60 30 الخاصة بنا إلى النافذة الضيقة حيث يكون نشاط Ca كافيًا لتعديل الشوائب * دون * تشبع الذوبان. تُظهر التجارب المعملية أفضل النتائج عند نسبة 0.0025-0.0032% من الكالسيوم المذاب - ولا يمكن تحقيق ذلك إلا من خلال التحكم الدقيق في التركيبة ومحتوى الغاز المنخفض (<15 سم مكعب/100 جم).

نقوم باختبار كل حرارة للهيدروجين والنيتروجين والأكسجين باستخدام اندماج الغاز الخامل (Leco ONH-836). لا توجد سفن دفعة بدون شهادة تحليل كاملة - بما في ذلك Ca وSi وAl وS وP والمغنيسيوم الفعلي. يخبرنا العملاء أن إمكانية التتبع هذه تخفض وقت ضمان الجودة الداخلي الخاص بهم إلى النصف عند تأهيل درجات حرارة جديدة لتطبيقات الدرجة النووية.

التكامل أبسط مما تعتقد

تغذية الكالسيوم والسيليكون 60 30 لا يتطلب التحديثية. إنه يعمل في أنظمة الأسلاك ذات القلب القياسية (قطر 13-15 مم)، وحاقن الرماح المغمورة، وحتى إعدادات حقن المسحوق - إذا ظل توزيع حجم الجسيمات في حدود 0.5-3.0 مم. نحن نوفرها في ثلاثة أشكال مادية: حبيبات مسحوقة (لإضافة المغرفة)، وأسلاك ذات قلب مخلوط مسبقًا (مع غلاف Fe أو SiMn)، وأكياس محكمة الغلق بوزن 25 كجم ومعبأة بدقة لبيئات غرف الأبحاث.

ملاحظات التثبيت الرئيسية: يخزن في درجة حرارة أقل من 35 درجة مئوية وبعيدًا عن الرطوبة. يؤدي التعرض للهواء الرطب لمدة تزيد عن 48 ساعة إلى زيادة أكسدة السطح، والتي تظهر على شكل غبار رمادي على الحبيبات. تعمل طبقة الأكسيد هذه على إبطاء الذوبان وتقليل توصيل الكالسيوم الفعال. نقوم بتضمين العبوات المجففة ومؤشرات الرطوبة في كل شحنة تصدير. بالنسبة لخطوط الصب المستمر التي تعمل بأكثر من 150 طن/ساعة، نوصي بالتغذية لمدة 30-60 ثانية قبل التحريك النهائي بالأرجون - وليس أثناء ذلك - لزيادة وقت المكوث في الكتلة المعدنية إلى أقصى حد.

ردود الفعل في العالم الحقيقي تؤكد الموثوقية. أجرى أحد موردي السيارات من المستوى الأول في تشونغتشينغ 47 عملية تسخين متتالية باستخدام سيليكون الكالسيوم 60 30. وانخفض متوسط ​​عدد التضمين لكل ملم مربع من 8.2 إلى 2.7 (ASTM E45 الطريقة A). زادت الإنتاجية بنسبة 3.1% - ليس بسبب عدد أقل من عمليات الرفض، ولكن بسبب عدد أقل من عمليات إعادة اللف بسبب عيوب السطح.

اختيار المورد المناسب يعني طرح الأسئلة الصحيحة

اسأل المورد الخاص بك: هل تقوم بالطحن والمزج داخل الشركة أم تقوم فقط بإعادة تعبئة مواد الطرف الثالث؟ هل يمكنك توفير بيانات OES وLeco الخاصة بالدفعة؟ ما هو متوسط ​​تباين استرداد Ca عبر درجات حرارة 100 طن؟ شركة منغوليا الداخلية Xinxin Silicon Industry Co., Ltd. تجيب بنعم على الأسئلة الثلاثة. نحن نقوم بتشغيل خطوط إنتاج CaSi مخصصة مع التحكم في درجة الحرارة ذات الحلقة المغلقة، وتحليل الذوبان في الوقت الفعلي، والغربلة الآلية التي تمت معايرتها بتفاوت ± 0.1 مم.

يدعم سيليكون الكالسيوم 60 30 استراتيجيات السبائك الحديدية - ليس فقط لإزالة الأكسدة، ولكن أيضًا لهندسة الدمج المستهدفة. إنه يقترن بشكل متوقع مع المغارف المعالجة بالمغنيسيوم لتحسين العقيدات في الحديد المرن، ومع إضافات Ti لدرجات HSLA المستقرة ذات السبائك الدقيقة. زيارة xinxinsilicon.com لتنزيل النشرة الفنية الخاصة بنا "CaSi 60 30 في تعدين المغرفة: مخططات الجرعات، وخرائط التضمين، وتحليل وضع الفشل" - والتي تم إنشاؤها من 217 سجل إنتاج عبر 14 مصنعًا للصلب.

سيليكون الكالسيوم 60 30 ليس سلعة. إنها أداة معايرة. استخدمه بشكل صحيح، وسترى خبثًا أنظف، ونطاقات خصائص ميكانيكية أكثر إحكامًا، ومفاجآت أقل في مطحنة التشطيب.